梅州网纹滚丝轮牡丹江滚丝轮牡丹江

产品简介:滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。应用学科：机械工程（一级学科）；刀具（二级学科）；刀具名称（三级学科）。◆滚丝轮分为三种精度等级：1级、2级、3级，1级适用于加工公差等级为4级、5级的外螺纹；2级SY于加工公差等级为5级、6级的外螺纹；3级适用于加工公差等级为6级、7级的外螺纹。滚丝轮加工引用标准：GB/T  192  普通螺纹  基本牙型GB/T  193  普通螺纹  直径与螺距系列（直径1~600mm）GB/T  196  普通螺纹  基本尺寸（直径1~600mm）GB/T 197 普通螺纹   公差与配合（直径1~355mm）◆滚丝轮的标记示例：粗牙普通螺纹、被加工螺纹公称直径8mm、螺距1.25mm、宽度40mm、2级精度、螺纹牙型A、45型滚丝轮，标记为：滚丝轮45型AM8X40-2  GB/T 971-94细牙普通螺纹、被加工螺纹公称直径8mm、螺距1.00mm、宽度40mm、2级精度、螺纹牙型A、45型滚丝轮：滚丝轮45型A M8x1x40-2  GB/T971-94.技术要求：1、滚丝轮表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。2、滚丝轮采用9SiCr和Cr12MoV合金工具钢或是同等性能的其他材料制造，Cr12MoV的碳化物均匀度不大于3级。3、滚丝轮的表面粗糙度不大于：螺纹牙型表面：1级精度Rz3.2μm2、3级精度Rz6.3μm内孔和两支撑端面：Rn0.8μm。4、滚丝轮工作部分硬度为59.5~62.5HRC.5、滚丝轮的形状、位置和尺寸公差内孔、键槽、中经、螺距、牙型半角、牙顶高、牙底高等尺寸的公差按本标准的图和表的规定。
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型号:RL08932654孔Cr12Mov国标梯形螺纹滚丝轮	型号:RL08931754孔（英美制）滚丝轮滚花轮	型号:RL08934075孔滚丝机专用滚丝轮

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型号:RL08932654孔Cr12Mov国标梯形螺纹滚丝轮

专业高强度、普通、国标、英制美制、细牙、网纹、直纹等各种T型扣、圆弧扣，高强度滚丝轮等产品。　我厂滚丝轮选用优质cr12mov模具钢材，采用数控切削工艺，有精度高、耐磨损、使用寿命长等特性。
Specializing in the production of high strength, ordinary, GB, ANSI, BS fine tooth, reticulate, straight lines ａnd other special-shaped screw plate, T type buckle,an arc buckle, high strength roller wire wheel ａnd other products. I plant roller wire wheel selection of high quality Cr12MoV steel mold, uses the numerical control cutting process, has high precision, wear resistance, long life ａnd other characteristics.
中文名称：滚丝轮
英文名称：cylindrical die roll
定义：在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。应用学科：机械工程（一级学科）；刀具（二级学科）；刀具名称（三级学科）
◆滚丝轮分为三种精度等级：1级、2级、3级，1级适用于加工公差等级为4级、5级的外螺纹；2级SY于加工公差等级为5级、6级的外螺纹；3级适用于加工公差等级为6级、7级的外螺纹。
滚丝轮加工引用标准：
GB/T 192普通螺纹基本牙型
GB/T193普通螺纹直径与螺距系列（直径1~600mm）
GB/T196 普通螺纹基本尺寸（直径1~600mm）
GB/T197普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）
◆滚丝轮的标记示例：
粗牙普通螺纹、被加工螺纹公称直径8mm、螺距1.25mm、宽度40mm、2级精度、螺纹牙型A、45型滚丝轮，标记为：滚丝轮45型AM8X40-2 GB/T 971-94
细牙普通螺纹、被加工螺纹公称直径8mm、螺距1.00mm、宽度40mm、2级精度、螺纹牙型A、45型滚丝轮：滚丝轮45型A M8x1x40-2 GB/T971-94.
技术要求：
1、滚丝轮表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
2、滚丝轮采用9SiCr和Cr12MoV合金工具钢或是同等性能的其他材料制造，Cr12MoV的碳化物均匀度不大于3级。
3、滚丝轮的表面粗糙度不大于：
螺纹牙型表面：1级精度Rz3.2μm
2、3级精度Rz6.3μm
内孔和两支撑端面：Rn0.8μm。
4、滚丝轮工作部分硬度为59.5~62.5HRC.
5、滚丝轮的形状、位置和尺寸公差
内孔、键槽、中经、螺距、牙型半角、牙顶高、牙底高等尺寸的公差按本标准的图和表的规定。

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滚丝轮
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54孔Cr12Mov国标梯形螺纹滚丝轮
型号:RL08931754孔（英美制）滚丝轮滚花轮

故障现象	排除方法
中径过大，外径过小	1、活动主轴的位置调整太远； 2、滚压时间太短； 3、滚压压力太低。
中径过大，外径合格	毛坯直径过大
中径合格，外径过小	毛坯直径过小
中径合格，外径过大	毛坯直径过大
中径过小，外径过大	1、主轴的ZX距太小； 2、滚压时间太长 3、滚压压力太高。
中径无锥度，外径有锥度	毛坯有锥度
中径锥度超差	两滚丝轮的平行性调整不好，须进行调整。
滚压时产生细屑或鳞片	1、牙位调整不好； 2、滚压时间太长。
滚压时工件向上跳出	1、支承块过高； 2、两滚丝轮直径不同。
工件螺丝顶峰磨伤	1、支承块过低； 2、支承面光洁度太低。
滚丝轮螺纹在倒角处损坏	1、滚丝轮倒角太陡或太小； 2、两滚丝轮端面不在一平面内。
滚丝轮成块状碎裂	1、毛坯肩部与滚丝轮端面接触； 2、毛坯肩部与支承块端面接触；
滚压时工件轴向移动	1、毛坯直径过大或过小； 2、滚丝轮直径过大或过小； 3、支架芯松动。
滚压时工件过热	1、主轴转速过高； 2、进给速度太快； 3、滚压压力过大。
压力表指针振动	吸油阻塞，应清理。
活动主轴进给太慢	1、管路有泄露现象，应检修； 2、油缸密封环损坏，应更换。
活动主轴进给退回时振动	1、油缸中有气体，应排气； 2、滑板缺润滑油，应加油。
油温过高	1、油粘度过大； 2、滚压时间太长； 3、滚压压力太高； 4、环境温度太高，加冷却器。
压力调不高	1、油泵磨损，更换新泵； 2、油液粘度太低，更换新油； 3、溢流阀失灵，更换新阀； 4、油泵连轴器磨损。
油生泡沫	油箱内油面过低或油泵吸入空气。
活动主轴无进给动作	油泵电机转向不对。
活动主轴无退回动作	退回弹簧失灵。

 

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滚丝轮
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54孔（英美制）滚丝轮滚花轮
型号:RL08934075孔滚丝机专用滚丝轮

滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。应用学科：机械工程（一级学科）；刀具（二级学科）；刀具名称（三级学科）。
◆滚丝轮分为三种精度等级：1级、2级、3级，1级适用于加工公差等级为4级、5级的外螺纹；2级SY于加工公差等级为5级、6级的外螺纹；3级适用于加工公差等级为6级、7级的外螺纹。
滚丝轮加工引用标准：
GB/T  192  普通螺纹  基本牙型
GB/T  193  普通螺纹  直径与螺距系列（直径1~600mm）
GB/T  196  普通螺纹  基本尺寸（直径1~600mm）
GB/T 197 普通螺纹   公差与配合（直径1~355mm）
◆滚丝轮的标记示例：
粗牙普通螺纹、被加工螺纹公称直径8mm、螺距1.25mm、宽度40mm、2级精度、螺纹牙型A、45型滚丝轮，标记为：滚丝轮45型AM8X40-2  GB/T 971-94
细牙普通螺纹、被加工螺纹公称直径8mm、螺距1.00mm、宽度40mm、2级精度、螺纹牙型A、45型滚丝轮：滚丝轮45型A M8x1x40-2  GB/T971-94.
技术要求：
1、滚丝轮表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
2、滚丝轮采用9SiCr和Cr12MoV合金工具钢或是同等性能的其他材料制造，Cr12MoV的碳化物均匀度不大于3级。
3、滚丝轮的表面粗糙度不大于：
螺纹牙型表面：1级精度Rz3.2μm
2、3级精度Rz6.3μm
内孔和两支撑端面：Rn0.8μm。
4、滚丝轮工作部分硬度为59.5~62.5HRC.
5、滚丝轮的形状、位置和尺寸公差
内孔、键槽、中经、螺距、牙型半角、牙顶高、牙底高等尺寸的公差按本标准的图和表的规定。
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滚丝轮
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75孔滚丝机专用滚丝轮
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