产品简介:玻璃钢脱硫除尘器工作原理 本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流
产品简介:玻璃钢脱硫除尘器工作原理 本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。 玻璃钢锅炉烟气脱硫除尘器 燃料燃烧设备主要是工业锅炉。工业锅炉量大面广,耗煤量多,其燃烧后的烟尘排入大气后所形成的污染是非常严重的。燃料燃烧后产生的二氧化硫有害气体,排入大气中与空气中的氧结合氧化成三氧化硫,再与空气中的水蒸气化合成硫酸烟雾或与烟气结合生成硫化物。这些物质比空气重1-2倍,常浮在大气下部,造成大气污染。给人类的健康造成危害,使农作物大面积减产,工业产品质量下降。 我国一贯重视环境保护工作,对工作锅炉的烟尘治理、排放标准都作了具体规定。近年来对烟气中的微小尘粒回收有了一定进展。但对烟气脱硫收效甚微。目前各厂家的除尘器只能除尘,不能消除烟气中的硫化物。我公司在与大专院校及科研部门结合的基础上,经过几年的努力和研制,出BCT系列集除尘、脱硫于一体的烟气脱硫除尘器。 BCT系列玻璃钢烟气脱硫除尘器是一湿式除尘、脱硫装置。它是专门为满足烟尘排放浓度达到国家锅炉大气污染物标准中的一类地区(小于100mg/NM3)标准而设计制造的烟气净化设备。采用了当今先进的喷淋与沸腾床互补组合技术,实现了多种脱硫除尘机理共同作用,使脱硫除尘器内部形成稳定的快速运动的水薄膜、水流与气泡、气流充分扰合的气——水混合物悬浮层。它的脱硫除尘不同于旋风水膜和水过滤的脱硫除尘,是一种GX脱硫除尘装置。其主要特点如下:1、本脱硫除尘器适用于蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱硫,效果均达到国家大气排放标准。2、该产品结果严密,具有良好的密封性能和耐腐蚀性能,且造价
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型号:RL185276SP型聚丙烯水膜脱硫除尘器
SP型聚丙烯水膜脱硫除尘器一、结构与原理
SP型 聚丙烯水膜脱硫除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成,其工作原理是:含尘气流通过进口烟道进入筒体。筒体是一个圆形筒体,水从除尘 器上部注水槽进入筒内,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的 水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从低部漏出,有清理孔便于进行筒体 底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过筒体上部锥体部分引出,从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱 性水(PH值≥9),可起到脱硫效果。
二、特点
SP型聚丙烯水膜脱硫除尘器的特点,造价低,安装方便,重量轻,降低了除尘器的价格,是用户理想的锅炉配套产品。
1.内部采用天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。
2.外包聚丙烯板,耐酸耐腐,中间用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。
3.上部水槽为陶瓷结构,在使用过程中确保不漏水。
4.进口采用嵌入式连接,一般钢板按进口尺寸制作插入100mm,四周用石棉绳填缝,出口配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。
三、主要技术性能和参数
除尘效率:>98%
脱硫效率:>80%
出口烟速:18~22m/s
进口烟速:16~20m/s
捕滴器筒体上升烟速:3.5~5.5m/s
溢流槽静压:2~5mmH2O
筒体阻力:70~120mmH2O
水汽比(a):0.12kg/m3
耗水量G水(kg/h):G水=a×Q a为水汽比、Q为每小时处理烟气量m3/h
除尘后烟气温度:50~80℃
四、安装
(1)SP型聚丙烯水膜脱硫除尘器重量轻,应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础,基础一定要平整。
(2)除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。
(3)溢流槽部位是关键部位,必须安装准确。灌水找平后水封水平高差应<2mm。
五、运行维护
1.运行前应在水池中加满清水,并向除尘器供水,排灰口水封严密不漏。
2、运行前,应先开引风机,再向供水系统供水,停炉时,应在关闭引风机前停止向系统供水。
运行中,筒体不允许断水,定期检查溢流槽是否畅通,同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3、定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁度。
4、要求脱硫效率在80%以上,必须定时定量在循环水池中加入碱液,使循环水中的PH值保持在9以上,使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。
5、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象,则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右,以便清除水槽内的积灰。
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脱硫机
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SP型聚丙烯水膜脱硫除尘器
型号:RL185279DLT-I除尘脱硫一体化设备
一、技术简介:
DLT-I除尘脱硫一体化设备是运用水浴技术、冲击技术、压力雾化技术和喷淋雾化技术,利用本技术治理各种工业窑炉的烟气净化,特别是烟气含尘量高的煤粉炉、抛煤机、手烧锅炉等除尘效果更为明显。含尘气体由烟气进口进入均压箱后均匀分布进入冲击管,在惯性力的作用下激起大量的泡沫和水滴,形成强烈的水花,随后烟气所折转180度改变其流动方向。由于惯性的作用,大部分烟尘颗粒沉留在水中,另一部分微细尘粒与形成水花的泡沫向上运动,然后压力雾化经喷淋后,气体和水滴以逆流方向流动,将水滴作为捕尘体,在惯性截留、扩散等作用下将粉尘捕集,然后经喷淋层喷出大量雾化,使整个圆筒内壁形成一层水雾,烟气由下向上升,使含尘气体和喷出的水雾(碱液PH值≥9)有充份的时间接触,达到明显的除尘脱硫效果,被水雾湿润的尘粒流到主塔体底部,从溢流孔排出。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘脱硫后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体在经过气水分离器后(气水分离器能将水和气分离,防止烟囱出现带水现象,减短烟囱使用寿命)通过筒体上部锥体部分排出。从而达到除尘脱硫的目的。
除尘脱硫塔效率高,使用寿命长等优点。
1、液气比小是本专利产品的特点,优点之一,国内外湿式脱硫液气比都在3:1以上,我公司采用1:1,因此水泵功率小,运行成本低。
2、我公司技术产品再加上一个喷淋雾化装置,提高除尘脱硫效率。
3、产品在运行过程中粉尘温度几乎是恒定的,不会产生水冷凝和结雾。
4、塔体防腐蚀性能的好坏是整个系统能否可靠运行的首要保障,系统的腐蚀形态主要并不是酸碱性而是氯离子的晶间腐蚀破坏力较强,在运行过程中形成的SO32-、SO42-很强的化学性和渗透能力及循环液含固体磨损腐蚀,主塔设备可选用抗腐蚀性能好的不锈刚,陶瓷砖、花岗岩等材料。目前比较成熟的防腐技术主要有:碳钢橡胶衬里、碳钢衬鳞片树脂、钢筋凝土内衬“BEKA-PLAST”材料。碳钢内衬花岗岩等。
塔体装置系统复杂,需防腐的区域面积大,运行周期长,维修困难,防腐蚀失效腐蚀速度快。防腐蚀必须做到材料选择正确、施工工艺优良。经我公司对FGD防腐多年实践考核验证,从科学性,适用性、经济性综合比较,碳钢内衬天然花岗岩,用调节定位架,把花岗岩牢牢固定在塔体上,然后中间用耐酸胶泥和专用砂一次性灌桨确保密实性,牢固性,整体性,此技术是烟气除尘,脱硫装置行之有效的内衬防腐蚀技术之一。
防腐层必须具备优良的耐化学腐蚀性和高抗渗性。选择合理的耐蚀材料是防腐蚀的基础,而防腐蚀结构的不同决定了抗渗透性能的高低和防腐蚀的效果。天然花岗岩具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温的特性。此技术采用定位架和一次性灌浇成形,达到牢固、永不脱落的效果。其它厂家是用传统的水泥砂桨黏贴,在运输、安装、运行中明显的脱落现象。为此,用户必须要考虑到设备选购。确保选购一套的除尘脱硫设备。
天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀、耐磨损、耐高温的特性,在耐磨损方面与钨钴硬质合金相当,比钢高十几倍,使用寿命可达15~20年之久,花岗岩耐酸、耐腐蚀及防结垢特性,耐酸性96%~98%与高刚玉瓷相当,耐蚀性比不锈钢高10倍,是各种酸碱及腐蚀性气体,流体理想的产品。
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脱硫机
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DLT-I除尘脱硫一体化设备
型号:RL185285玻璃钢脱硫除尘器
玻璃钢脱硫除尘器
工作原理
本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
玻璃钢锅炉烟气脱硫除尘器
燃料燃烧设备主要是工业锅炉。工业锅炉量大面广,耗煤量多,其燃烧后的烟尘排入大气后所形成的污染是非常严重的。燃料燃烧后产生的二氧化硫有害气体,排入大气中与空气中的氧结合氧化成三氧化硫,再与空气中的水蒸气化合成硫酸烟雾或与烟气结合生成硫化物。这些物质比空气重1-2倍,常浮在大气下部,造成大气污染。给人类的健康造成危害,使农作物大面积减产,工业产品质量下降。
我国一贯重视环境保护工作,对工作锅炉的烟尘治理、排放标准都作了具体规定。近年来对烟气中的微小尘粒回收有了一定进展。但对烟气脱硫收效甚微。目前各厂家的除尘器只能除尘,不能消除烟气中的硫化物。我公司在与大专院校及科研部门结合的基础上,经过几年的努力和研制,出BCT系列集除尘、脱硫于一体的烟气脱硫除尘器。
BCT系列玻璃钢烟气脱硫除尘器是一湿式除尘、脱硫装置。它是专门为满足烟尘排放浓度达到国家锅炉大气污染物标准中的一类地区(小于100mg/NM3)标准而设计制造的烟气净化设备。采用了当今先进的喷淋与沸腾床互补组合技术,实现了多种脱硫除尘机理共同作用,使脱硫除尘器内部形成稳定的快速运动的水薄膜、水流与气泡、气流充分扰合的气——水混合物悬浮层。它的脱硫除尘不同于旋风水膜和水过滤的脱硫除尘,是一种GX脱硫除尘装置。
其主要特点如下:
1、本脱硫除尘器适用于蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱硫,效果均达到国家大气排放标准。
2、该产品结果严密,具有良好的密封性能和耐腐蚀性能,且造价低使用寿命长。
3、设备体积小,重量轻。安装移装方便,便于实现多级除尘。
4、采用了先进的喷淋水膜技术,提高了喷淋效率,节约了循环水用量。
5、对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强,适应0.9-8%的煤中含硫量。
6、本产品为湿式,水与气充分交换,微小尘粒通过水雾吸附下来,排出的水经过沉淀封闭循环使用。一方面节约水资源,另一方面防止水流入下水道,造成二次污染。在水中加入石灰水溶液,使水中的PH值大于6即可得到满意的脱硫效果。
7、具有先进的除尘性能,解决了各种应用旋风原理工作的除尘器因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。
用石灰脱硫,来源丰富。若用消化灰(粉状)可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循环使用,成本低。
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脱硫机
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玻璃钢脱硫除尘器
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