产品简介:原理真空过滤用途固液分离适用对象污泥样式带式适用范围化工,石油,制药,轻工,选矿,水处理,冶金,纺织性能高效过滤滤料类型滤布适用对象性质弱腐蚀性,腐蚀性,高卫生要求物料过滤精度100（um）
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| 型号:RL173251GF型回转式格栅除污机 | $n型号:RL184684250型固液分离机 | $n型号:RL184686SZG水平带式真空过滤机 | $n
| 加工定制 | 是 | 类型 | 平板式离心机 | 结构类型 | 落地式 |
| 布局形式 | 立式 | 适用对象 | 塑料 | 结构和分离要求 | 分离机 |
| 分离因素Fr值范围 | 其他 | 型号 | GF |
GF型回转式格栅除污机
一、产品简介
GF型回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国的固液筛分设备之一，填补了国内空白。
二、工作原理: GF型回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
六、过水流量表(供用户选型用)
型号 | GF300 | GF400 | GF500 | GF600 | GF700 | GF800 | GF900 | GF1000 | GF1100 | GF1200 | GF1250 | GF1500 | ||
栅前水深 | 1.0 ( m ) | |||||||||||||
过栅流速 | 0.5－－1.0（ m/s ） | |||||||||||||
耙 齿 栅 隙mm
| 1 |
过 水 流 m³/d
| 1850-3700 | 2080-4160 | 2900-5800 | 3700-7400 | 4500-9000 | 5300-10600 | 6000-12000 | 7000-14000 | 7800-15600 | 8600-17200 | 9000-18000 | 11000-22000 |
3 | 3700-7400 | 4100-8200 | 5700-11400 | 7500-15000 | 9000-18000 | 10600-21200 | 12300-24600 | 14000-28000 | 15600-31200 | 17200-34400 | 18000-36000 | 22000-44000 | ||
5 | 4500-9000 | 5200-10400 | 7100-14200 | 9200-18400 | 11200-18400 | 13000-26000 | 15000-30000 | 17400-34800 | 19400-38800 | 21000-42000 | 22500-45000 | 24000-48000 | ||
10 | 5300-10600 | 6200-12400 | 8800-17600 | 11000-22000 | 13500-27000 | 16000-32000 | 17400-34800 | 21100-42200 | 24000-48000 | 25000-50000 | 26000-52000 | 27000-54000 | ||
20 | 5500-11000 | 6650-13000 | 9000-18000 | 11500-23000 | 14000-28000 | 17000-34000 | 19000-38000 | 22000-44000 | 25000-50000 | 27000-54000 | 28000-56000 | 29000-58000 | ||
30 | 7100-14200 | 8600-17200 | 11700-23400 | 14900-29800 | 18200-36400 | 22100-44200 | 24700-49400 | 28600-57200 | 32500-65000 | 35100-70200 | 36400-72800 | 37700-75400 | ||
40 | 7800-15600 | 10200-20400 | 14500-29000 | 18800-37600 | 23000-46000 | 27000-54000 | 31500-63000 | 36000-72000 | 40400-80800 | 44500-89000 | 46500-93000 | 57500-115000 | ||
50 | 10200-20400 | 13250-26500 | 18850-37700 | 24450-48900 | 29900-59800 | 35100-70200 | 40950-81900 | 46800-93600 | 52000-104000 | 57200-114400 | 59800-119600 | 74100-148200 | ||
注：并联机的过水流量按以上型号乘2即得。如GF2000型固液分离机为两台GF1000型并联，其栅隙为10mm，则过水流量为：42200－－84400m³/d。 | ||||||||||||||
猪粪固液分离机产品介绍：该机也被称之为猪粪处理机、猪粪分离机、猪粪脱水机、猪粪粪污分离机，猪粪污水固液分离机，猪粪脱干机，猪大便清理机等名称。
猪粪脱水机（猪粪固液分离机）是畜禽粪便脱水机的一种，它能将猪粪、鸭粪、牛粪、鸡粪等禽畜粪便原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。
二、工作原理用液下切割泵将猪粪及粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。
三、主要特点lhf畜禽粪便脱水机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、回收快，不需添加任何絮凝剂等特点；该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金双螺旋叶片、筛网为不锈钢制作，螺旋叶片采用锰化处理，是其他同类产品使用寿命2倍。用于发酵后的母液进行固液分离，分离出的沼渣，含水率30-40%以内，粪污固液分离。该机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。
工作特点及技术要求:螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。猪粪处理机（该机又名猪粪脱水机、猪粪固液分离机、猪粪尿水分离机）猪粪处理机可以GX的通过专用液下无塞切割泵将粪池中猪粪抽送到固液分离机，进行固液分离，分离出含水率仅为40%以内的固体粪和粪液.
脱水机技术参数：
型号 | 250型 | 300型 | 350型 | 400型 | 450型 | 500型 |
功率(kw) | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 |
调速范围(r/mm) | 125－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1250 | |||||
重量(t) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.0 | 3.5 | 5.0 |
产量(t/日) | 40 | 70 | 90 | 120 | 160 | 200 |
占地面积(平方米) | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 5.04 | 5.04 | 5.04 |
| 原理 | 真空过滤 | 用途 | 固液分离 | 适用对象 | 污泥 |
| 样式 | 带式 | 适用范围 | 化工,石油,制药,轻工,选矿,水处理,冶金,纺织 | 性能 | GX过滤 |
| 滤料类型 | 滤布 | 适用对象性质 | 弱腐蚀性,腐蚀性,高卫生要求物料 | 过滤精度 | 100（um） |
工艺说明
| A.喂料、过滤、洗涤、脱渣、滤布再生可连续自动完成，自动化程度高。 |
| B.可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤液（母液）和洗涤液可分开集液。 |
| C.对过滤性差，粘度高的物料，可实现薄层快速过滤。 |
| D.模块式设计，可灵活组合，适应性强。 |
| E.采用PLC控制，便于远程及集中控制。 |
| F.采用蛇形纠偏，解决了滤布的跑偏及打折。 |
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