莱阳ZX50F钻铣床 ZX6350D多功能钻铣床

产品简介:产品展示：ZX50C 主要特点及机床参数：主要技术参数ZX50FZX50CZX50C-11钻孔直径（mm）铸铁50/钢材38铸铁50/钢材38铸铁50/钢材38端铣宽度（mm）100100100立铣直径（mm）252525镗孔直径（mm）120120120攻丝直径（mm）M16M16M16主轴端面至工作台距离（mm）38-43038~43038~430主轴转速范围（r.p.m)230~1825115~175060~1400主轴行程（mm）110120120工作台尺寸（mm）900×240900×240900×240工作台行程（mm）500×250500×250500×250外形尺寸（mm）1000×970×16501000×970×16501000×970×1650电动机功率（KW）1.5/2.21.5/2.21.5净重（Kg）460/570500/610500/610ZX50多功能钻铣床本机床为方形箱体的多功能钻铣床，床身为矩形导轨，刚性强，运动稳定精度高，导轨经淬火处理，有良好的耐磨能力。铣头可在垂直平面内回转90度。安装相应附件，可进行铣、钻、镗、扩及平磨等多种加工，可加工平面、沟槽、螺旋面、斜面、成型面以及花键、齿轮等零件，适用于各种企业的金属加工和维修，特别是工具、模具、卡具的制造。用户可选装电子或机械进给器，实现工作台纵向自动进给。铣头可选装皮带或齿轮传动。
1、莱阳ZX50F钻铣床 ZX6350D多功能钻铣床
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2、莱阳ZX50F钻铣床 ZX6350D多功能钻铣床 多种型号图片
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型号:RL1412036332钻铣床X6332立式铣床	型号:RL141219ZX6528多功能钻铣床	型号:RL141233多功能钻铣床ZX50C

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3、莱阳ZX50F钻铣床 ZX6350D多功能钻铣床 多种型号内容

型号:RL1412036332钻铣床X6332立式铣床

钻铣床ZX6332A型升降台铣床采用矩型导轨钢性好 稳定性强　　工作台及导轨面高频淬火工作台X、Y均为齿轮传动自动进给，Z向为电动升降立铣、卧铣两用

主要技术参数	ZX6332A
钻孔直径mm	50
端铣宽度mm	100
立铣直径mm	25
攻丝直径	M16
主轴端面至工作台距离mm	100 -500
主轴转速范围r.p.m	115-1750立V/38-1310卧H
主轴行程mm	120
工作台面尺寸 mm	1500×320
工作台行程mm	800×300
外形尺寸 mm	1660×1340×2200
电动机功率mm	2.2/3
净重/毛重kg	1900/2000

安全规则:
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐

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多功能钻铣床
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6332钻铣床X6332立式铣床
型号:RL141219ZX6528多功能钻铣床

类型	多功能铣床			型号	ZX6528
重量	1600（kg）	主电机功率	2.2立卧（kw）	主轴转速范围	115－－1750立/40－－1300卧（rpm）
工作台尺寸	1500*280（mm）	主轴锥孔锥度	7;24/ISO40	T型槽数目	3
控制形式	仿形	布局形式	立式	作用对象	工具

产品展示：

用  途：    ZX升降台系列钻铣床，是我厂结合钻床、铣床等机床优点，研制开发的经济型钻铣床。其结构合理、操作方便，即可进行中小型机械零部件的平面、端面、沟槽等铣屑加工，又可进行部件的打孔、扩孔、铰孔、攻丝、镗孔加工，如配用碗形砂轮，又可进行部件的平面及导轨等加工面的磨屑加工，达到一机多用，节能GX，是机械加工、模具制造及修配行业理想加工设备。

ZX6528钻铣床主要技术参数及特点：

主要技术参数	ZX6528
钻孔直径(mm) 端铣宽度(mm) 立铣直径(mm) 攻丝直径 主轴端面至工作台距离(mm) 主轴转速范围(r.p.m) 主轴孔锥度(mm) 主轴行程(mm) 工作台尺寸(mm) 工作台行程(mm) 外型尺寸(mm) 电动机功率(Kw) 重量(Kg)	50 160 25 M16 80~520 115~1750（立）   40-1300（卧）  7:24  ISO 40(卧) 120 1500×280 860×300 1850×1500×2380 2.2（立）     2.2（卧） 1580/1660

安全规则:1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。 2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。 3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。 4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。 5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。 6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。 7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。 维修保养 铣床例保作业范围 1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生； 2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油； 3、清洁工、夹、量具。 铣床一保作业范围 1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条； 2、检查、调整离合器； 3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁； 4、检查油路，加注各部润滑油； 5、紧固各部螺丝。 铣床例保作业范围 1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具； 2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。 铣床周末保养作业范围 一、清洁 1、拆卸清洗各部油毛毡垫； 2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架； 3、擦拭各部死角。 二、润滑 1、各油孔清洁畅通并加注润滑油； 2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油； 3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。 三、扭紧 1、检查并紧固压板及镶条螺丝； 2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝； 3、检查扭紧其它部份松动螺丝。 四、调整 1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜； 2、检查和调整滑块及丝杆合令。 五、防腐 1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞； 2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。

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多功能钻铣床
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ZX6528多功能钻铣床
型号:RL141233多功能钻铣床ZX50C

产品展示：

ZX50C 主要特点及机床参数：

主要技术参数	ZX50F	ZX50C	ZX50C-11
钻孔直径（mm）	铸铁50/钢材38	铸铁50/钢材38	铸铁50/钢材38
端铣宽度（mm）	100	100	100
立铣直径（mm）	25	25	25
镗孔直径（mm）	120	120	120
攻丝直径（mm）	M16	M16	M16
主轴端面至工作台距离（mm）	38-430	38~430	38~430
主轴转速范围（r.p.m)	230~1825	115~1750	60~1400
主轴行程（mm）	110	120	120
工作台尺寸（mm）	900×240	900×240	900×240
工作台行程（mm）	500×250	500×250	500×250
外形尺寸（mm）	1000×970×1650	1000×970×1650	1000×970×1650
电动机功率（KW）	1.5/2.2	1.5/2.2	1.5
净重（Kg）	460/570	500/610	500/610

ZX50多功能钻铣床本机床为方形箱体的多功能钻铣床，床身为矩形导轨，刚性强，运动稳定精度高，导轨经淬火处理，有良好的耐磨能力。铣头可在垂直平面内回转90度。安装相应附件，可进行铣、钻、镗、扩及平磨等多种加工，可加工平面、沟槽、螺旋面、斜面、成型面以及花键、齿轮等零件，适用于各种企业的金属加工和维修，特别是工具、模具、卡具的制造。用户可选装电子或机械进给器，实现工作台纵向自动进给。铣头可选装皮带或齿轮传动。

栏目页面:http://www.runlian365.com/chanpin/9707.html
多功能钻铣床
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多功能钻铣床ZX50C
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