1,高刚性,齿轮采用合金钢氮化硬齿面,具有优越的抗磨损性和耐冲击性;2,传递扭矩大,齿轮啮合采用多齿啮合;3,传动效率高(>=90%),传动功率大,径向承载能力高,实现单级系列传动;4,速比范围:速比3~10000,使应用设计达到的转矩与转速匹配;5,回差间隙小,传递精度高;6,密封设计良好,全部使用润滑脂润滑,不泄漏,免保养;7
KB系列精密伺服行星减速机: 特点:为同轴式方形法兰输出,具有精度高、钢性好、承载能力大、效率高、寿命长、噪音低、体积轻小、外形美观、安装方便、定位JZ等特点,适用于交流伺服马达、直流伺服马达、步进马达、液压马达的增速与减速传动。适合于任何厂商所制造的驱动产品连接,如:松下 、台达、安川、富士、三菱、三洋、西门子、施耐德、法那克、科比、科尔摩根、AMK、帕克等等。 KB系列精密伺服行星减速机: 分KB40、KB60、KB90、KB115、KB142、KB180、KB220、KB280同轴式机座型号,速比:3~1000有20多个比可选择;分一、二、三级减速传动;精度:一级传动精度在4-6弧分,二级传动精度在6-8弧分;三级传动精度在7-10弧分;有数百种规格。 产品型号例如:KB142-32-S2-P2。 应用领域: 伺服减速机可直接安装到交流和直流伺服马达上,广泛应用于精密机床、设备、半导体设备、印刷包装设备、食品包裝、自动化产业、太阳能、工业机器人、精密测试仪器等高精度场合应用。 | |
KB系列精密行星减速机性能:
1,行星齿轮的传动介面采用不含保持器之满针滚针轴承,增加接触面积以提高结构
刚性及输出扭矩;
2,采用3D/PORE的设计分析技术,分别对螺旋齿面作齿形及导程修整,以降低齿轮
对啮入及啮出的冲击和噪音,增加齿轮系的使用寿命;
3,齿轮材料选用高级的铬钼钒合金钢,经调质热处理至基材硬度30HRC,再利用本
厂先进的离子氮化设备将齿轮表面的硬度氮化至840HV,以获得的耐磨耗和耐
冲击韧性;
4,行星臂架与输出轴采用一体式的结构设计,且输出轴的轴承配置采用大跨距设
计确保的扭转刚性和输出负载能力;
5,输出端的油封接触介面采用先进的氮化钛(TiN)镀膜,表面硬度达 2000HV 以
上,且接触面的表面粗糙度达Ra 0.2um 以下,可确保摩擦系数和的启动
扭矩;
6,使用NYOGEL792D合成润滑油脂,并采用IP65防护等级的密封设计,润滑油不泄
露,免维护;
7,输入端与马达的连接采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析,以确保在高输入
转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递;
8,整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮,刚性强,同心度准确;
9,独特的马达连接板和轴衬的模组化设计,适用于任何伺服马达;
10,齿轮箱表面利用无电解镍处理,马达连接板采用黑色阳极处理,提高环境的耐
受性和抗腐蚀能力;
11,齿轮箱和内环齿轮采用一体式的设计,结构紧凑、精密度高、输出扭矩大。
KB系列精密行星减速机特点:
1,高刚性,齿轮采用合金钢氮化硬齿面,具有优越的抗磨损性和耐冲击性;
2,传递扭矩大,齿轮啮合采用多齿啮合;
3,传动效率高(>=90%),传动功率大,径向承载能力高,实现单级系列传动;
4,速比范围:速比3~10000,使应用设计达到的转矩与转速匹配;
5,回差间隙小,传递精度高;
6,密封设计良好,全部使用润滑脂润滑,不泄漏,免保养;
7,安装简便,直角输出,标准法兰定位,适用于任何厂商和形式的电机;
8,结构紧凑,体积小,在现有同型号减速器中为Z小;
9,噪音低,< 68分贝;寿命长,>20000小时;
10,性价比高,同等精度,市场价格