| 是否提供加工定制 | 是 | 品Pai | 天鑫粘结指数测定仪 |
| 型号 | TXNJ—3000粘结指数测定仪 | 类型 | 电子式水分计 |
| 测量范围 | 1-99。9 | | |
烟煤粘结指数测定仪配件、粘结指数专用无烟煤,粘结指数自动搅拌器，粘结指数使用方法，鹤壁市天鑫煤质化验设备厂粘结指数测定仪：nj-3000烟煤粘结指数将一定质量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数，以表示试验煤样的粘结能力。专用无烟煤测定粘结指数专用无烟煤粘结指数专用无烟煤（科称专用无烟煤），符合GB 14181规定要求。仪器设备本方法需用下列仪器设备：分析天平：感量1mg。马弗炉：具有均匀加热带，其恒温区（850±10）0C,长度不小于120mm，并附有调压器或定温控制器。转鼓试验装置：包括两个转鼓、一台变速器和一台电动机，转鼓转速必须保证（50±2）r/min。转鼓内径200mm、深70mm，壁上铆有两块相距1800、厚为3mm的挡板烟煤粘结指数(GR.1.指数，简记G指数)的测定方法，适用于评价烟煤的粘结能力。本标准参照采用国际标准ISO335—1974《硬煤——粘结力的测定——罗加试验法》。方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即对破坏抗力的大小表示试验煤样的粘结能力。1粘结指数测定仪1.1本方法需用下列仪器设备：a.天平：精确度不低于0.001g；b.瓷质专用坩埚和坩埚盖：见图1；c.搅拌丝：由直径1～1.5mm的金属丝制成，d.镍铬钢压块：重110～115g，搅拌丝压块e.压力器：专用设备，以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物，压力器1—底板；2—沉头螺钉；3—圆座；4—钢管；5—联板；6—堵板；7—支承轴；8—小轴；9—垫圈；10—开口销；11—支承架；12—手柄；13—压重；14—升降立轴；15—丝堵f.马弗炉：该炉具有均匀加热带，其恒温区(±10℃)长度不小于120mm，并附有调压器或定温控制器；g.转鼓试验装置：包括两个转鼓、一台变速器和一台电动机，转鼓转速必须保证50±2r/min。转鼓内径200mm、深70mm，壁上铆有相距180°厚3mm的挡板两块，转鼓h.圆孔筛：筛孔直径1mm。1.2本方法需用下列辅助用具：a.坩埚架：由直径3～4mm镍铬丝制成，见图6；图6坩埚架示意图b.秒表；c.干燥器；d.小镊子；e.小刷子；f.带手柄平铲：手柄长600～700mm、铲宽约20 mm，铲长180～200mm、高1.5mm。送取盛样坩埚架出入马弗炉用；g.玻璃表面皿或铝箔制成的称样皿；h.搪瓷盘：两只，长300mm、宽220mm、高约25mm。2煤样2.1粘结指数试验煤样，应是达到空气干燥状态、粒度小于0.2mm的分析煤样，其中0.1～0.2mm的煤粒占全部煤样的20%～35%。煤样粉碎后并在试验前，应混合均匀。2.2粘结指数试验煤样应装在密封的容器中，制样后到试验的时间不应超过一星期。如超过一星期，应在报告中注明制样和试验时间。粘结指数测定中所用的无烟煤，必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤。专用无烟煤采样、制样及质量要求见附录A。3试验步骤3.1先称取5g无烟煤，再称取1g试验煤样放入坩埚，重量应称准到0.001g。3.2用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。搅拌方法是：坩埚作45°左右倾斜，逆时针方向转动，每分钟约15r，搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动，每分钟约150r，搅拌时，搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。经1min45s后，一边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置，2min时，搅拌结束，亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时，应防止煤样外溅。3.3搅拌后，将坩埚壁上煤粉轻轻扫下，用搅拌丝轻轻将混合物拨平，沿坩埚壁的层面略低1～2mm，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。3.4用镊子加压块于坩埚ZY，然后将其置于压力器下压30s，加压时防止冲击。3.5加压结束后，压块仍留在混合物上，加上坩埚盖。注意从搅拌时开始，带有混合物的坩埚，应轻拿轻放，避免受到撞击与振动。3.6将带盖的坩埚放置在坩埚架中，用带手柄的平铲托起坩埚架，放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入坩埚后的6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在850±10℃。从放入坩埚开始计时，焦化15min，之后，将坩埚从马弗炉中取出，放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验，则将坩埚放入干燥器中。马弗炉温度测量点，应在两行坩埚ZY。3.7从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时，应刷入坩埚内。称量焦渣总重，然后将其放入转鼓内，进行一次转鼓试验，转鼓试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分，再称量筛上部分重量，然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分、称重操作。每次转鼓试验5min即250r。重量都称准到0.01g。4结果计算粘结指数(G)按式(1)计算： 式中m——焦化处理后焦渣总重，g；m1——一次转鼓试验后，筛上部分的重量，gm2——第二次转鼓试验后，筛上部分的重量，g。计算结果取到小数一位。5补充试验当测得的G<18时，需重做试验。。
