采油（气）树 井口装置气密性试验台 井控石油试验设备​

采油（气）树 井口装置气密性试验台  井控石油试验设备​

一、系统技术说明

1. 1.主要功能

用于钻井防喷器、采油（气）树和井口节流和压井管汇等产品的出厂检验，

并同时能够满足上述产品的功能试验。特别适合井控装备生产厂家做产品出产检测用。

同时也适合科研、检测机构作检测设备。

1. 2.设计标准和规范

API 6A、SY/T5127-2002《井口装置和采油树规范》；

API 16A 、SY/T5053.1-2000《防喷器及控制装置 防喷器》；

API 16C、SY/T5323-92 《压井管汇与节流管汇》；

公共安全行业标准及GA部对安全防范工程管理要求；

GB50198-94 民用闭路电视监控系统工程技术规范；

1. 3. 技术参数

额定工作压力：30-70-105MPa

安全阀设定压力：135MPa

压缩空气压力：≤1MPa

压缩空气流量：2.4NM3/Min

处理气量：600NL/分钟

控制回路数：1路独立控制

试验介质：空气

压力测试精度：±0.5% F.S

恒压精度：-1～+2%

驱动气源：≤7bar，耗气量：1.8标准立方米/

1. 4. 系统原理

原理说明：

本套气密封试验系统是参照API SPEC 6A以及SY/T5127-2002等

相关标准设计出来的一套大型试验设备，试验介质为高压空压机产生的高压空气，

在压缩空气驱动下，经过气动气体增压泵二次增压，

充入浸没在水中的试验工件以达到试验所需压力，对工件进行整体或局部的气密封试验，

整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，

也可以手动远程单独控制各个阀门，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，

并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告，

并且可以通过远程视频监控系统对整个试验现场进行监控。

二、系统组成

该装置由低压气源及过滤干燥处理系统、高压空气部分、

二次增压系统、控制部分、监控部分组成。

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1. 1. 低压驱动空气部分

1. 2. 高压空气部分

此部分包括高压空气产生系统与净化处理系统，为后面的二次增压提供高压气源。

主要配置及相关参数：

质量保证与售后服务

1. 1. 供方提供的技术是可靠和先进的，设备、仪表和材料是全新的，并符合合同规定的要求。
2. 2. 整套设备的检验和试验按照API等有关国际标准执行。
3. 3. 设备到货后，整套设备的质量检验和系统调试在用户代表现场监督下进行，并取得用户方认可。
4. 4. 设备到货后，供方与用户代表共同在使用现场开箱验收。
5. 5. 售后服务承诺：装置保质期为自设备通过验收之日起12个月或交货到用户地之日起18个月,以先到者计。
6. 6. 在质量保证期内发生质量问题，供方免费进行修理、维护，包括更换设备部件，所发生的技术服务费用由供方承担。
7. 7. （正常的易损件的更换以及由甲方自身错误操作所造成的损坏不包括在内）。在正常使用条件下，该设备保证在工艺和原料方面无缺陷，客户对从济南赛思特所购买的（除自行购置设备外）全部备件履行保养。在保用期内维修或更换(经测定)不合格部件；保修期间故障排除时间不超过一周，保修期外配件供给时间不超过二周；在产品的使用、采购及供货期间与用户保持联系。并可长期提供配件及指导维修工作。
8. 8. 由于用户方原因造成的各项技术指标不能达到合同规定的要求，不在质量保证范围之内。但供方有义务帮助用户方解决故障，恢复生产，所发生费用由用户方负责。
9. 9. 整套设备的调试工作由供方的技术人员负责，用户方人员参加调试并提供必要的帮助。调试过程中要对控制系统中的所有功能进行测试和检验并应达到合同规定的技术要求。

10.调试完成后，整套设备要在现场进行3天的试运行，如果试车由于供方原因中断，应重新进行3天的考核；如果试车中断是由用户方原因造成，试车时间连续计算。

11.试车运行通过以后，双方应签署验收报告。

12.验收标准：整套系统及各部件的验收以设备标准为准。详见验收附件。

13.供方现场调试人员的费用自理，用户方应提供调试人员的当地交通工具，以及工作生活上的方便。

14.设备整机图纸，系统安装图纸由供方负责设计，用户方提供参考意见。