G20-1小型螺杆泵,G25-1单螺杆泵,g30-1污泥螺杆泵

产品用途
   G20-1小型螺杆泵,G25-1单螺杆泵,g30-1污泥螺杆泵是一种内啮合的密封式污水螺杆泵，属于转子式容积泵。单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好，可以输送粘稠的非牛顿液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性能好，效率高且GX区宽。适用于输送介质温度-10℃~80℃（特殊泵可达150℃)、粘度20000~200000mpa.s的所有工业部门。如何用来输送：
 
工作原理
   污水单螺杆泵是一种内啮合回旋式容积泵。当单线螺旋的螺杆转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线行星回转时，转子与定子之间形成的密封腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这些特性，单螺杆泵特别适合下列工况下的工作：
   1. 高粘度介质的输送，介质粘度根据泵的大小不同，从20000~200000mpa.s。
   2. 含有固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒径可达到30mm（不超过转子偏心）纤维长度可以达到350mm（相当于0.4倍转子螺距）其含量一般可达介质的40%，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，Z多可达60%或更高。
   3. 连续输送、压力稳定，不会出现往复泵的周期性压力波动。
   4. 搅动小，不会破坏被输送介质的固有结构。
   5. 流量可以通过调节转速进行调节，而压力能随输送管道阻力自动调节。
   6. 低的噪音。
G型单螺杆泵结构图：

G系列单螺杆泵性能参数表：

1、对于一般性介质可按上表参数选用。
2、对于高粘度介质、磨削性介质及含固率较高介质。请按上表中转速的1/2-1/5选择流量，转速与流量成简单正比。即：如转速下降1/2，流量也下降1/2。
产品用途
  G20-1小型螺杆泵,G25-1单螺杆泵,g30-1污泥螺杆泵除可以输送各种可流动的介质外，还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质，调节性能好，范围宽，效率高，因此，在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。     

1.  化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2.  石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3.  涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4.  日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5.  陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6.  采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
7.  水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8.  食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9.  饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10. 医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。
11. 造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12. 电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
13. 纺织业：染料化学品、树脂、胶等。
14. 建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
15. 汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清检添加剂、脱脂液、油漆等。
16. 家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
17. 冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。
  G20-1小型螺杆泵,G25-1单螺杆泵,g30-1污泥螺杆泵润滑 能使泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑。泵的轴承和传动轴，连杆节 头处采用锂基润滑脂；在北方寒冷地区野外工作，则应采用低温润滑脂；输送食品的泵， 可能与介质接触的应采用食品润滑脂。 连杆节头处，如果橡胶套破损，密封圈损坏，需要换密封，重新加入润滑脂。清洗、保 养轴承腔室后，也应重新加入润滑脂，充其量以轴承壳体空间的1/4，1/3为宜。
2、填料压紧程度的调整 采用填料密封结构的泵，需经常检查介质汇漏情况，以略有介质滴出为宜。如此可达到 润滑，冷却传动之效果。调整填料压盖，若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加 磨损。更换填料时，应全部更换，轴若磨损严重也应更换。
使用方法
1、泵在拆卸前，须先行脱离动力端，以防止人身事故的发生。
2、拆卸泵头 卸下泵头固定螺母，取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的泵，可不用拆下法兰，便于 下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸转子、连杆、短节、密封盒 先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后，取下圆销。接下来可分 离转子、连杆、短节、传动轴等零件。 卸下短节后，即可取出密封盒。对采用机械密封的，则要非常小心翼翼地进行，否则极 易造成动、静环的破碎。
5、重新装泵前，应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量，清洗是否 干净，外表是否损坏。
6、装配步骤正好与拆卸步骤相反。
7、在装配填料密封时，注意调整不要过紧。待试车进料后逐步压紧，以介质略有滴漏为宜。 如机械密封。则应注意动、静环上无杂质，并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。
8、连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。
9、安装定子时，橡胶表面涂以润滑脂（包括转子），有利于安装及试运转。
10、大定三通、泵头时，应对称均匀地用力拧紧螺母，以保证其与定子端面的密封。