不锈钢自吸式磁力泵,不锈钢磁力自吸泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
产品特点
ZCQ不锈钢自吸式磁力泵,不锈钢磁力自吸泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。
ZCQ型不锈钢自吸式磁力泵,不锈钢磁力自吸泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此,它是有广泛的用途,我们真诚地向用户推荐这种产品。
工作原理
ZCQ自吸式不锈钢磁力泵采用先进的外混式轴向回水泵体结构设计,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成(结构见示意图)。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物,混合物通过蜗壳进入气液分离室,随着流速降低,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液体经回流孔返回泵腔内,经过多次循环,进液管道中的空气被逐渐排空,使泵腔内形成一定的真空度,低位槽中的液体在大气压的作用下流向泵进口,达到自吸的作用,这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成,无需人工干预,当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正常运行状态。磁力自吸泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转,泵腔全部封闭,完全无泄漏。
产品选型
自吸式磁力泵型号 | 口径(mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 功率 (kW) | 电 压 (V) | 材 质 |
进口 | 出口 |
ZCQ20-12-110 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 不 锈 钢 |
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 |
ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 |
ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 |
注:每个型号都可配用防爆电机,还可以做成高温型。 |
安装要求
1、开箱后检查泵铭Pai,校对ZCQ型自吸式磁力泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记一致。
7、ZCQ型自吸式磁力泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,关闭吸入管阀门。
使用方法
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、不锈钢自吸式磁力泵,不锈钢磁力自吸泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5 ~1mm,叶轮轴向窜动0.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。