品Pai | 天马 | 型号 | EPS-1/8 |
测量范围 | 0 | 测量精度 | 0 |
分辨率 | -- | 电源电压 | 220 |
用途 | -- | | |
EPS-1/8密封颚式破碎缩分联合制样机,是依据GB474--1996《煤样的制备方法》和《商品煤质量检验方法》等国家标准的相关要求,潜心研制开发的新型破碎缩分一体化设备.其主要特点:整体设计合理;结构紧凑,使用寿命长;操作、维护、清扫均十分方便.并增加原料的粗细分离,制样速度快,生产效率高.特别与现在市场现有的同类型不同的是:增设了密封功能,无粉尘泄露,性能稳定、噪音低,改善了制样工作环境和条件,是化验制样设备的升级换代的理想设备.广泛用于煤炭、电力、冶金、化工、地质等行业,也可用于其他行业进行试样制备的物料破碎。基本技术参数进料粒度: 45 毫米 出料粒度 : 1-8毫米可调生产能力: 0.1-0.5 T/t 缩 分 比: 1/8 主轴转速:480r/min 输入功率:1.5 kw 电 压: 380V50HZ 外形尺寸: 1150x600x1200破碎缩分联合制样机我公司生产的破碎缩分联合制样机,主要有两种形式:1、颚式单级破碎缩分联合制样机,EPS-1/8型一种规格。2、锤式和辊式两级破碎、三级缩分联合制样机,CGPS-1800A型和CGPS-1800B型两种规格。一、EPS1/8型颚式破碎缩分联合制样机,颚式破碎缩分机由两部分组成:上部为颚式破碎机,下部为电动缩分机。在破碎的同时可以将物料1/2-1/8缩分,合并了工序,减少劳动强度。机器的主要特点:整体设计合理、结构紧凑、操作、维护、清扫均十分方便.并增加原料的粗细分离,制样速度快,生产效率高。该机是连续完成破碎缩分过程,性能稳定、改善了制样工作环境和条件,是化验制样设备的的理想设备。本机破碎系统采用曲动挤压式的破碎原理。依靠两块耐磨颚板将物料挤碎。被破碎物料应为脆性,破碎后的物料形状呈片状居多。被破碎物料的Z大粒度应小于进料口的10-20毫米,本机进料粒度为50毫米。小型机有振筛机构:物料进入破碎前,先进入可更换筛板尺寸的振动筛进行筛分,粉状和小颗粒直接进入缩分机构,不通过破碎机构,这一工序有两个作用:首先使物料在振动筛分过程中得到一次混搅,物料得到均匀混合;其次,物料有近50%不用破碎,减少了破碎环节,提高了工作效率。破碎机构:当启动电动机后,通过三角皮带,使曲轴旋转,连接在轴上的动颚作摆动,动、静颚板将物料挤碎,达到破碎的目的。为了增加破碎力和惯性,轴的另一端装有飞轮。破碎后的物料进入缩分机构。缩分机构:缩分系统由四分器和二分器组成,缩分器作水平往复运动,对物料进行切割。缩分器的格槽朝两个方向出料,将切割的物料进一步分割,使一部分收取,另一部分舍弃,该机设计为1/8缩分比。这样连续不断,达到在物料的不同部位有规律地采取若干点,使所制取的试样能代表全部进入机器的物料品质。基本技术参数:EPS1/8型:进料粒度50毫米、出料粒度1-8毫米可调、生产能力0.1-0.5T/h、缩分比1/8、功率:1.5 kw外形尺寸:1150x600x1200mmEPS1/8-3型:进料粒度120毫米、出料粒度3-15毫米可调、生产能力0.3-1.5T/h、缩分比1/8、功率:3.5 kw、外形尺寸:1250x700x1400mm 二、CGPS-1800A型和CGPS-1800B型破碎缩分联合制样机组也叫商品煤联合制样机组。其主要特点:是在总结汲取国外制样设备先进技术的基础上,依据GB/T19494《煤炭机械化采样》、GB474《煤样的制备方法》等标准的相关要求,研制开发的多功能破碎-缩分联合机组。该机组不仅可取代传统的制样设备,有效保证了制样质量,提高了制样效率;同时又可作为火车、汽车、皮带采样机配套的制样系统,改善了采样机制样系统的防堵性能,提高其运行的可靠性。经检测该产品制样精密度符合要求,并无系统偏差存在。根据用户需求,可将弃样输送到室外或其他指定地点。功能特点:全密封设计,无粉尘污染,符合环保要求。A型机为振动均匀给料、B型机为皮带自动给料。破碎工作腔耐磨耐用。全宽度高锰钢锤头,对物料进行全断面破碎,无死角存样现象。制样效率高.连续快速完成送料、破碎、混样、缩分,不损失料样水分。设有多个开启窗口,方便清扫、维护、检修。根据用户需求,可将弃样输送到室外或其他指定地点。基本技术参数:给料粒度;≤150mm、一级出料粒度<13或<6mm(全水分煤样、可调)、二级出料粒度<3-1mm(实验室煤样和存查样、可调)、一级缩分比:1/2-1/8(可调)、二级缩分比:1/4、总缩分比:1/8-1/32(可调)、生产率:1800-1200kg/h、总功率:7.87kw、总重量:900kg、外形尺寸:1200×880×1950mm主要机型:CGPS-1800A(振动上料) CGPS-1800B(皮带上料)