保温材料粘结强度检测仪现场检测外墙饰面砖、外墙保温材料、油漆、涂料的粘结强度。适用标准:JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》 JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ144-2004《外墙保温工程技术规程》JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》。
保温材料粘结强度检测仪 SYL-12型

一、保温材料粘结强度检测仪适用范围 现场检测外墙饰面砖、外墙保温材料、油漆、涂料的粘结强度。适用标准:JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》 JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ144-2004《外墙保温工程技术规程》JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》。

二、保温材料粘结强度检测仪组成 保温材料粘结强度检测仪由主机和粘结力峰值记录仪组成
三、保温材料粘结强度检测仪粘结力峰值记录仪技术特性
1、基本误差:≤土1%
2、试验力:5000N
3、液晶数字显示
4、零点漂移:≤O.1(%/4h±2℃)
5、峰值保持:正峰值保持(保持时间2分钟)
6、仪器电源:电池9v
7、使用温度:0-45'C
四、保温材料粘结强度检测仪粘结力峰值记录仪使用方法
1、一般使用
a、用随机电缆线一端连接保温材料粘结强度检测仪主机上的输出接口,另—端插入粘结力峰值记录仪上端的“传感器”插座中,拧紧。
b、按下仪表右侧白色按钮开关打开电源显示屏数字显示。
c、在传感器不受力情况下,按下“清霉”铵钮·使显示器显示为零,。
2、峰值保持
按a方法连接好仪表,将峰值保持开关按下显示为“△”“即可进行试验,试验过程中当测量从值下降后,显示值为在显示器左上“一一一一”时为拉力值应记录,此次测试完毕后记录测试数据,即进行下次实验时重复以上a、b过程。
五、保温材料粘结强度检测仪基本规定
保温材料粘结强度检测仪在出厂前均已进行检定并合格,在进行粘结强度检测时,检测仪应在检定有效期内,否则应重新进行检定.
试样规格为95mm×45mm或40 mm×40mm。试样应由专业人员随机抽取,但取样间距不得小于500mm.
试样规格为l00 mm×l00mm可作聚苯板拉伸试验。试验方法请参照相关规范。
六、保温材料粘结强度检测仪检验方法
1、仪器准备一保温材料准备一粘贴标准块一安装仪器一粘结力试验,检测仪器、工具及材料应符合下列要求:
①标准块尺寸应与试样规格相同:
②游标卡尺有精度为0.02mm;
③手持切割锯采用树脂安全锯片,锯片的尺寸应为150×2.7×1.9 (mm);
④环氧系粘结剂,宣采用型号为914的快速粘结剂,粘结强度直大于3.OKPa:
2、断缝应符舍下列要求:
①断逢宜在粘结强度检验前2d至3 d进行切割
②断逢应从保温材料表面切割至基体表面,深度应一致
③切割尺寸应与标准块相同,其中两道相邻切割线应沿保温材料灰缝切割
3、标准块粘贴应符合下列要求:
①标准块粘结前保温材料表面应消除污渍并保持干燥
②粘结剂应搅拌均匀,随用随配,涂布均匀,滁层厚度不得大干1mm
③粘结剂硬化前的养护时间,当气温高于I 5℃时,不得小于24h;当气温在5~15℃时.不得小于48h;当气温低于5℃时,不得小于72h;在养护期不得进入水,在低于5℃时.标准块应预热至70-80℃后,再进行粘贴。
粘贴力测试前,在标准块上安装带有万向接头的拉力杆,然后安装专用穿心式千斤顶,使拉力杆通过穿心式千斤顶ZX与标准块垂直,调整千斤顶活塞,使活塞升出2mm左右,将粘结力峰值记录仪调零,再拧紧拉力轩螺母:测试饰面砖粘结力时,匀逮摇动手柄升压一直至保温材料剥离,并记录粘结强度检测仪的记录的粘结力峰值,该值即是粘结力值,测试后降压至千斤顶复位,取下拉力杆螺母及拉杆.
七、保温材料粘结强度检测仪的检定、维修、保养
1、检定方法
a、保温材料粘结强度检测仪每一年应至少检定一次.
b、检定应在法定计量部门进行.
c、按第二章方法连接和调整好保温材料粘结强度检测仪。
d、将主机放在标准机上,对主机施加满量程作用三次后再次调零.
e、将标定设备与本仪表连接好后,按设置键不放打开电源,稳定三分钟按清零键加载标准力值,按上下箭头键调整显示力值与测力计相符,按标定键退出即可。
f、分若干级反复三次施加作用,记录处理数据,计算出满度(F.S)相对误差.
2、注意事项
a、本仪表电池能量有限,用毕及时关电.
b、当显示屏出现0000闪烁时,说明电池即将用尽,请用本机随身携带充电器及时充电.
c、粘结力峰值记录仪应防止阳光曝晒和雨淋;防止碰撞,挤压振动;避免腐蚀性环境.
d、传感器仪表电缆及插头防止扭压伤。
保温材料粘结强度检测仪展示图:
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1)不正确地使用。
2)由本公司或被授权的售后服务公司以外的人员进行修理、改造。
3)由设备之外原因所造成的损坏。
4)暴露在高温、高湿度、腐蚀气体或者振动的恶劣环境下使用。
5)火灾、 地震或者其它的自然灾害。
6)在安装之后的搬运。
7)消耗品及相应的部件。
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