边立式供水多级泵，DL立式供水多级泵，离心立式多级泵

大西洋泵业DL、DLR系列立式多级离心泵的安装说明：
1.安装前检查水泵和电机的完好情况。
2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。
3.泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接，具体方法见安装示意图所示。
4.直接安装可将泵安放在基础上垫高30～40毫米(准备充填水泥浆之用)，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。
5.安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
6.泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。
7.在进口管路上Z好装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3～4倍，以保证液体的自由畅通。
8.为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。
9.进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。

二、运转：
1、泵在运转时，必须注意观察仪表读数，尽量使泵在铭Pai规定的流量扬程附近工作，严防大流量运行。
2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。
3、泵的轴承温度不得高于75℃，并不得超过外界温度35℃。
4、泵在开始运转时应放松填料压盖，当膨胀石墨或填料完全膨胀后再调整到合适的程度。
5、易损件磨损过大应及时更换。
6、发现异常现象，立即停机检查原因。

三、停车：
1、关闭出水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞。
2、停止电机，然后关闭压力计旋塞。
3、如有冬季塞冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
4、长期停止使用，应将泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

大西洋泵业与你分享DL型立式多级离心泵部件修理相关知识   

(一)叶轮及密封环的修理   

叶轮和前级密封环主要损坏形式为磨损引起配合间隙的变化,当间隙超过一定值时,水泵效能急剧下降,同时伴有较大的振动,噪声,这种损坏所间隔的时间与水泵的运行时间成正比,一般可采用定期修理保养。   
 
水泵中间部位的叶轮Z易磨损(首级叶轮材料为合金铸钢,其它叶轮为铸铁制作),且中级密封环磨损较重,叶轮入口外径磨损较轻,此时,可将叶轮入口外径在车床上稍加切削或用砂布打磨光滑,然后根据修理后的叶轮入口外径更换新的密封环,达到原有的配合要求。在修理过程中对相配合的密封环与叶轮做出标记,以防混淆而增加维修工作量。 

 若叶轮入口外径磨损较大时,可用堆焊及喷焊修理方法修复,堆焊时,应选用同质焊条堆焊,堆焊后一定要注意对焊区的保温防止白口组织的出现,然后在车床上或磨床上加工达到规定尺寸。当叶轮入口处外径严重磨损或断裂,已失去修复价值,需要换新叶轮。   
 
在抢修过程中,除注意外部磨损外,还应对多级叶轮内部产生的水垢进行清理,使叶轮流道畅通,确保正常的流量和效率。  

 在修理过程中需要保证的几个间隙:密封环间隙为0.4～0.5mm,叶轮出口外
 径和导翼入口内径的配合间隙为0.8～1.2mm,平衡鼓套外径和水中轴承内径的间隙0.8～1.0mm。  

(二)填料密封泄漏更换   
1.密封的方法及原理。压紧式填料密封因其结构简单,装配及维修方便,成本低廉而广泛,应用于各种水泵,其原理是:通过填料与旋转轴之间的紧密贴和而形成的一层很薄的环隙,环隙里充满着润滑油,这层润滑油称之为润滑膜,起到阻止泵体内的流体泄出外界的作用,当泵腔内形成真空时,油膜能防止空气被吸入泵内。这层油膜内来所用填料的浸渍剂,当使用一段时间,油膜消失后,压紧水泵压盖浸渍剂被挤出,重新形成油膜,直到填料内的浸渍剂被全部挤出,就必须更换填料了。    
2.填料清除及安装。为了更换填料后的可靠性,在拆除填料压盖后用削尖专用工具清除填料函内部的旧填料,清除后,安装与清除相同的填料,一般为6～7根,但安装填料盘根对口要错开,填料安装后,装上压盖拧紧两侧的螺栓,调整到合适位置为准。    3.橡胶弹芯圈的更换。水泵运转到一定时间后,连接水泵与电机的联轴器组内的柱销中的橡胶弹芯圈经发热磨损,使联轴器组内发出金属敲打声,应及时更换橡胶弹芯圈。首先拆除联轴器组上的六颗柱销,清除磨损的橡胶弹芯圈,检查柱销有否磨损,如有损坏需更换,然后安装橡胶弹芯圈。装配安拆卸相反进行。