涂料洗刷性测定仪是依据GB/T9266《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》的规定而设计制造的。同时满足新国标GB/T9755-2014试验要求。适用于测定建筑涂料涂层(平面状)的耐洗刷性。是科研计量及涂料生产厂的必备检测仪器。
一、用途:
涂料洗刷性测定仪是依据GB/T9266《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》的规定而设计制造的。同时满足新国标GB/T9755-2014试验要求。适用于测定建筑涂料涂层(平面状)的耐洗刷性。是科研计量及涂料生产厂的必备检测仪器。
二、主要参数:
1、刷子及刷架总重量为450g。
2、刷子运动频率为每分钟往复37次。
3、刷子单行程运动距离为300mm。
4、计数器为4位(详见说明书)。
5、电源电压为220V,50HZ。
三、工作原理及主要结构
1、电机通过机械传动机构,使刷子做往复直线运动而完成对试板的洗刷过程。由控制电路实现洗刷次数的设定、显示、试验终止的功能。
2、仪器主要由电机、传动结构,刷子部件,供水系统,试板压紧装置及电路控制系统组成。
四、使用前准备(参考结构图)
1、在规定的23±2℃的室温下,将仪器平稳放在工作台上,将胶管插在下水节门(7)上,并通入容器或下水装置。
2、将洗衣粉溶于蒸馏水中,配成0.5%(按质量计)的溶液,PH值为9.5-10,做为洗刷试验介质,也可使用产品标准规定的其它介质。将配好的介质倒入储水罐(1)内,待用。
3、将刷子的刷毛浸入大约20℃的水中,12mm深,30分钟后再用力甩净水,再将刷毛浸入配好的洗刷介质中,12mm深,20分钟,刷子经此处理,方可使用。
4、试验样板的制备,按GB/T9266-88第4条的规定进行。建议采用本公司生产的湿膜涂布器制膜。
5、电源必须是单相交流220v,50HZ,并带有保护接地的电源,同时还应安装漏电保护器。
五、试验操作步骤(参照结构图)
1、将刷架(4)翻起,将待试验样板涂漆面朝上,放实验台上,将压杆(6)向上拉起,并扭转适当角度后放下,即将试板压住,并将处理后的刷子(5)装入刷架(4)内。
2、将电源(12)插入带有保护接地的220v单相电源插座,按下电源开关(11),计数器显示“0”或“1”,接预置计数键,使其达到所需重复次数。然后按下复位键(13)。
(注:上述先后次序勿倒置,使仪器处于待机状态)
3、调节出水节门(2),使洗刷介质每秒钟滴加0.04g,以保持试板表面湿润。
4、按下工作按钮(9)试验开始,至规定次数后,自动停止工作。关闭出水节门拉起刷架。取下试板,即完成一个试验过程。
六、试板检验及结果评定:
1、洗刷的次数可预先设定,也可洗刷至试板中间100mm区域内露出底漆色所用的次数(此时应将预置次数选择大一些)。
2、在散射的日光下检查试板被洗刷过的中间长度100mm区域的涂膜,观察其是否破损、露出底涂颜色。一个试样做三次平等试验,在规定的洗刷次数内至少有两块试板的涂膜无破损,不露出底色,则认为其耐洗刷性合格。
七、使用中注意事项:
1、试验中严禁拨动计数器上的各种按键,以免损坏计数器。
2、试验中欲停止,按下停止按钮(10)刷子则停止工作。
3、底板没露底漆,而计数器已达预定值,并自动停机。若需继续工作,只要按复位键,再按工作按钮,试验将重新开始,若改变设定次数,按数字键后,必须按复位键。
4、试验过程中,特别是装卸试板、灌装介质时应防止介质流入仪器内,(上盖中部开口处尤为注意)。若不慎流入,少量时可等其自干,若量大时,应打开上盖将流入介质擦干。使用前应用试电笔或其他手段检测,仪器外表勿带电使用。
5、试验结束后应将仪器各部位清洗干净,以备下次使用。
八、仪器维护保养:
1、仪器使用半年后,应检查变速箱润滑情况。松开刷架(4)中部两个M5螺钉,取下刷架,松开上盖四角螺钉,并向左翻开,更换变速箱内机油。
2、仪器滑动架导管孔内注入高粘度机油。
![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/3/635999621740120000.png)
装箱单
名称 | 数量 | 单位 |
主机 | 1 | 台 |
刷子 | 4 | 个 |
胶管 | 3 | 条 |
框架 | 2 | 个 |
说明书 | 1 | 份 |
合格证 | 1 | 份 |
装箱单 | 1 | 份 |
售后服务保修卡 | 1 | 份 |
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