塑料排水带芯带压屈强度试验仪采用先进的全数字闭 环控制系统进行控制及测量,采用液晶/微控制器进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可进行数据再分析编辑,产品性能达到国际先进水平。可根据ISO 9863,GB/T 8170,JTGE50-2006等国际标准进行试验和提供数据。
塑料排水带芯带压屈强度试验机
产品资料产品用途
设备用途:该机主要用于测定塑料排水带芯带压屈强度与复合体纵向通水量的试验方法。 满足标准 可根据ISO 9863,GB/T 8170,JTGE50-2006等国际标准进行试验和提供数据。 产品特点 性能特点:变频电机驱动,电机通过传动机构带动悬臂上下移动,实现试验加载过程。本机采用先进的全数字闭 环控制系统进行控制及测量,采用液晶/微控制器进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可进行数据再分析编辑,产品性能达到国际先进水平。 产品规格 |
技术参数名称 | 技术参数值 |
系列 | TSY |
型号 | TSY-21 |
负荷 | 5000N |
精度等级 | 1级 |
施加压力范围 | 0~450KPa可对试样施加压力50.150.250.350.450kpa 全自动 |
基准板直径 | ¢79.8mm |
压脚面积 | 50cm² |
测力精度 | 示值的±0.5%以内 |
位移Z小分度值 | 0.001mm |
试验机分辨率 | 负荷1/±300000码,内外不分档,且全程分辨率不变 |
位移测量精度 | 示值的±0.5%以内 |
试台安全装置 | 电子限位保护 |
试台升降装置 | 快/慢速度自动控制、可点动、可设置 |
悬臂返车功能 | 手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以设定速度返回试验初始位置 |
超载保护 | 超过负荷10%,机器自动保护 |
主机尺寸 | 530×245×670mm |
电机 | 220V±10% 0.75kW |
主机重量 | (约)50Kg |
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产品相册
操作流程
操作步骤:
1、接通电源(为220v电源插头),打开旋钮电源开关,打开急停开关(顺时针旋转红色大蘑菇头)。
2、按▼按键,使试件能放置在夹具上。
3、按▲按键,调整试件与上压板的距离,以接近试件但没压上试件为宜。
4、按清零键,对设备进行清零。
5、按功能键,按↓键,选择试验新方案,按确定。
6、根据提示输入参数,后确定。
7、按试验按键,开始试验。
8、试验结束后,按↓可查询试验结果。
9、试验结束,关闭电源开关,拔掉电源,清理夹具 。
表:仪器的工作方式
序号 | 图标 | 含义 | 举例说明的设定值 | 设定范围 | 工作方式说明 |
1 | 10 | 基准板数量 | 10 | 1-99 | 基准板数量为10块 |
2 | T30 | 维持时间 | 30 | 1-999 | 某一压力值下的维持时间为30S |
3 | S2500 | 压头面积 | 2500 | 1-9999 | 试验机测厚压头面积为2500 mm2 |
4 | 2 | 定变形 | 2 | 1-99999 | 试样测试时的首压力值为2Kpa |
5 | 20 | 恒应力 | 20 | 1-99999 | 试样测试时的次压力值为20Kpa |
6 | 200 | 二次峰波 | 200 | 1-99999 | 试样测试时的终压力值为200Kpa |
7 | | 工作状态 | | | 仪器处于待机状态图标为 ; |
现场安装
1) 待机状态:此时仪器动悬臂处于静止状态;
2) 测试状态:此时仪器正在对试样的性能依据您设定的测试方案进行测试;
3) 动悬臂快速上行调整状态:当仪器处于待机状态时,若用户点击了键盘区域的[快速上行]按键,则状态显示区域出现此图标,当再次点击[快速上行]按键后,仪器停止快速上行,从而进入待机状态;
4) 动悬臂快速下行调整状态:当仪器处于待机状态时,若用户点击了键盘区域的[快速下行]按键,则状态显示区域出现此图标,当再次点击[快速下行]按键后,仪器停止快速下行,从而进入待机状态;
5) 动悬臂微速上行调整状态:当仪器处于待机状态时,若用户点击了键盘区域的[微速上行]按键,则状态显示区域出现此图标,当再次点击[微速上行]按键后,仪器停止微速上行,从而进入待机状态;
6) 动悬臂微速下行调整状态:当仪器处于待机状态时,若用户点击了键盘区域的[微速下行]按键,则状态显示区域出现此图标,当再次点击[微速下行]按键后,仪器停止微速下行,从而进入待机状态。
当仪器处于待机状态时,点击键盘区域的[功能]按键,则系统进入功能菜单选择状态,如下图所示:
]按键或者[下翻]按键进行选择([上翻]按键兼有键盘输入“退格”功能;[下翻]按键兼有系统厚度、力值的“清零”功能),每按一次[上翻]按键或者[下翻]按键,功能选择指针移动一行,当您选中某一个功能菜单后,单击键盘区域的[确认]按键,则可对此项选中的菜单项进行操作,如果在此状态按下了[取消]按键,则系统退回到主界面。
下面分别对各个菜单项的功能及操作方法进行详细的说明:
1:查询测试结果
选中功能菜单中的“查询测试结果”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入测试结果查询进程,如果您对基准板进行了测试,则液晶可现实您所测试的所有结果。
2:定位测厚基准
选中功能菜单中的“定位测厚基准”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入自动定位测厚基准进程,自动定位测厚基准进程由系统自动完成,无需操作人员的人为干扰,在自动定位测厚基准进程中,仪器工作状态图标变为[],当仪器找到测厚零点后,自动结束此进程,仪器工作状态图标变更为待机图标。注,在仪器上电后,必须要先进行此项操作。
3:调整速度设置
选中功能菜单中的“调整速度设置”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入调整速度设置进程,快速调整速度设置显示界面如下图所示:
请输入快调速度 [1-500mm/min] [50] _____ 确认 取消 |
调整速度设置包含:快调速度设置[mm/min]、微调调速度设置[mm/min]这两项,每一项的输入界面都有速度设置的输入范围,并给出设置前的的默认值,如果您不需要更改当前的值则直接点击[确认]按键即进入微调速度设定界面,微调调整速度设置显示界面如下图所示:
请输入微调速度 [1-500mm/min] [300] _____ 确认 取消 |
“微调调整速度设置]“这一项输入完成后,点击[确认]按键将返回到系统主界面。
4:定制测试方案
选中功能菜单中的“定制测试方案”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入测试方案定制进程,在此进程中,可进行“基准板数量、测试时间、压头面积、压力值的设定”操作。
5:仪器设置查询
选中功能菜单中的“仪器设置查询”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入仪器设置查询进程,此进程中,可对仪器的设置结果进行查询操作。
6:仪器标定设置
选中功能菜单中的“仪器标定设置”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入仪器标定设置进程,此项功能的主要作用是标定、设定力值、标定位移、设定测试速度。此项操作一般由仪器生产厂家及质检部门操作,操作用户无需对此项功能进行操作。
7:校准系统时钟
选中功能菜单中的“校准系统时钟”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入校准系统时钟进程,此项操作的个界面如下图所示:(其中液晶的行显示的是系统的当前日期时间)
2012年01月30日08时18分58 请输入系统时钟-年 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的年份,并点击了[确认]键,系统将进入到下图所示的界面:
2012年01月30日08时18分58 请输入系统时钟-月 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的月份,并点击了[确认]键,系统将进入到下图所示的界面:
2012年01月30日08时18分58 请输入系统时钟-日 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的日期,并点击了[确认]键,系统将进入到下图所示的界面:
2012年01月30日08时18分58 请输入系统时钟-时 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的小时,并点击了[确认]键,系统将进入到下图所示的界面:
2012年01月30日08时18分58 请输入系统时钟-分 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的分钟,并点击了[确认]键,系统将进入到下图所示的界面:
2012年01月30日08时18分58 请输入系统时钟-周 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的星期,并点击了[确认]键,系统将进入进行时钟校准并返回主界面,至此系统时钟校准操作完成。
8:更改系统密码
选中功能菜单中的“更改系统密码”菜单项,并点击了键盘区域的[确认]按键,仪器系统进入更改系统密码进程,此项操作的个界面要进行旧密码权限验证,如下图所示:
您输入了正确的系统密码后点击[确认]键,系统将进入密码更改进程,如下图所示:
如果您输入了正确的6位数新密码,并点击了[确认]键,系统将保存您输入的新密码并返回主界面,至此更改密码操作完成。
品质保证
公司对这个产品做如下保证:
1. 产品保修期 | 安装后一年 (仅指目的所在地在国内)。 |
2. 保修内容 | 保修期内由于本公司原因造成的故障,本公司将无偿地提供修理或替换有缺陷的部件。 |
3. 保修内容以外的事项 | 在保修期内本公司将不负责下述情况下产生的故障。 |
1) 不正确地使用。
2) 由本公司或被授权的售后服务公司以外的人员进行修理、改造。
3) 由设备之外原因所造成的损坏。
4) 暴露在高温、高湿度、腐蚀气体或者振动的恶劣环境下使用。
5) 火灾、 地震或者其它的自然灾害。
6) 在安装之后的搬运。
7) 消耗品及相应的部件。
注:
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