残余应力测试残余应力测试仪-济南西格马_详细资料

产品信息

残余应力可通过盲孔法测量。残余应力检测需对被测点打孔后3个方向释放的应变进行测试，经济的办法是..

残余应力测试仪(ASM2-3-X)

一．概述
ASM2-3-X旋钮式应力检测仪是济南西格马公司自主研发的一款高性能的产品。通过旋转旋钮，可测量静态应变、应力、残余应力。它集应变采集、数码显示、存储、打印为一体，应变仪所用的A/D、CPU、存储器、通信等芯片以及电桥所配的精密电阻均精选自国际的电子器件制造商，无论是原理图设计还是线路板上元器件的布局及连线，都充分考虑了温度、湿度、振动等因素以及静电、脉冲群、电磁辐射等电磁干扰的影响，因而测量精度高、线性好、温漂小，可长时间安全可靠地工作，可广泛应用于工业现场、企业研发测试ZX、大学教学实验的应变、应力测试。

二．主要功能
1．测量各种线弹性材料的静态的应变、应力，如：钢、铸铁、铜及其合金、铝及其合金、钛合金、镁合金、岩石、混凝土、复合材料、植物、塑料、橡胶等
2．测量各种各向同性弹塑性材料的内部残余应力（挤压、焊接、铸造、机加工等产生），如：钢、铸铁、铜及其合金、铝及其合金、钛合金、镁合金、岩石、混凝土、塑料、橡胶等。
3．可测量三个通道的应变和一个点的应力或残余应力。
4．可消除打孔附加应变的影响，精确测量计算残余应力。
5．可针对不同材料设定弹性模量E、泊松比μ及应力释放系数A、B。
6．可设定应变计的灵敏度系数K及导线长度。
7．通过旋转旋钮，半圈之内即可让窗口分别显示应变花中三个方向的应变值ε0、εα、ε2α及σ1、σ2、θ（该测试点的、Z小主应力及主应力方向），操作极其方便。
8．内置打印机，可任意打印测量结果。

三．应用领域
1.机械工程及制造设备
2.高铁、汽车、轮船等交通设备
3.电力、动力工程
4.桥梁和道路
5.冶金、石油、化工

四．产品照片

五、技术指标
1. ADC分辨率：24位 2. ADC类型：Sigma-Delta 3. 测试信号通道数：3 4. 信号采样率fs（Samples/second）：12.5 5. 七位数码管显示 6. 应变信号技术指标（开机预热半小时测得） a. 电桥激励电源（V）：5 b. 电桥连接方式：半桥一对一补偿 c. 应变计阻值（Ω）：60、120、350、700、1000 d. 电桥平衡范围（Ω）：应变计阻值 × ±1% e. 应变测量范围（με）：－30000～＋30000 f. 非线性：小于0.02% g. 应变测量分辨率（με）：0.1 h. 应变测量误差

fs=12.5S/s

温度条件

半桥误差

（D为测量值）

出厂时测量误差

典型值

20℃～30℃

±(D×0.05%±0.3με)

典型值

-10℃～50℃

±(D×0.1%±1με)

计量标定后测量误差

典型值

20℃～30℃

±(D×0.02%±0.2με)

典型值

-10℃～50℃

±(D×0.05%±0.5με)

i. 应变测量零点温度漂移

测试条件

温漂

应变信号源置于恒温箱，应变仪置于调温箱，fs=12.5S/s，电桥硬件平衡，然后从低温开始调温测量

半桥

20℃～30℃

1με/℃

-10℃～50℃

2με/℃

j. 加载-5000με应变温度漂移

测试条件

温漂

应变信号源置于恒温箱，应变仪置于调温箱，fs=12.5S/s，电桥硬件平衡，然后加载应变-5000με，从低温开始调温测量

半桥

20℃～30℃

1με/℃

-10℃～50℃

2με/℃



k. 应变测量随时间漂移

测试条件

时漂

应变信号源和应变仪置于恒温箱， fs=12.5S/s，电桥硬件平衡，平衡后加载应变-5000με

半桥

24小时

3με

7. 测试信号接口类型：夹式直插端子 8. 外形尺寸及重量应变仪外形尺寸：293mm×117mm×85mm，重量：1305g 便携式工程塑料仪表箱外形尺寸：330 mm×235 mm×124 mm，总重：2540 g9. 电源 9VDC 2A（标配220VAC输入/ 9VDC 2A 输出的电源适配器）10. 环境要求工作温度: -10℃～50℃ 储存温度: -30℃～85℃ 工作湿度: 10%RH～90%RH 储存湿度: 5%RH～95%RH11. 其它抗干扰测试静态应变测量过程中，允许在被测材料上电钻打孔、电焊、等离子切割等操作。
         　
六、性能参数

型号

性能参数

ASM2-3-X旋钮式应力检测仪

特点

静态、高精度；

数码管显示和内嵌打印机，依次显示及打印3个应变或主应力及方向；

可测应力、残余应力；可自动计算残余应力释放系数、可消除打孔塑性误差

测试内容

应变；应力、残余应力

接传感器类型

应变片

测试信号

应变

测试范围

-30000～30000με

ADC

24位,∑-Δ

通道数

3

采样率

12.5S/s

分辨率

0.1με

误差¹

0.05%D±0.3με

温漂²

1με/℃

时漂³

3με/24h@-5000με

接桥方式

半桥一对一补偿

通道切换

3通道手动旋钮切换

清零

3个通道依次手动软件清零，无需预调平衡箱

显示、操作

一排7位数码管、键盘操作

显示内容

通过旋钮切换让窗口分别显示应变花中三个方向的应变值ε₀、ε_α、ε_2α及应力或残余应力的σ₁、σ₂、θ及其变化

打印

自带微型打印机（320点/行），现场打印3个方向应变或、Z小主应力及主应力方向等测试结果

时间设置

内置万年历及时钟，掉电保护

参数设置

应变片灵敏度、材料弹性模量、泊松比可设置，并存在仪器内部

内置测试软件

具有设置、测试等功能，可显示应变、应力或残余应力，可存储和打印

应力释放系数处理

残余应力盲孔法释放系数可设定，也可自动换算出较为准确的释放系数

附加应变设置

可设置附加应变，消除打孔引起的塑性变形，精确测量、计算残余应力

抗干扰

可抗静电、脉冲群、电磁辐射等电磁干扰，

允许在被测材料上电钻打孔、电焊、等离子切割等操作

接线端子

夹式直插

电源

9VDC 2A（标配220VAC输入/ 9VDC 2A 输出的电源适配器）

工作温度

-10～50℃

尺寸

293mm×117mm×85mm

重量

1305g

上标：1、20℃～30℃内，测量值D的误差典型值
2、20℃～30℃内，温度漂移典型值
3、24小时的时漂典型值

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fs=12.5S/s		温度条件	半桥误差（D为测量值）
出厂时测量误差	典型值	20℃～30℃	±(D×0.05%±0.3με)
出厂时测量误差	典型值	-10℃～50℃	±(D×0.1%±1με)
计量标定后测量误差	典型值	20℃～30℃	±(D×0.02%±0.2με)
计量标定后测量误差	典型值	-10℃～50℃	±(D×0.05%±0.5με)

测试条件			温漂
应变信号源置于恒温箱，应变仪置于调温箱，fs=12.5S/s，电桥硬件平衡，然后从低温开始调温测量	半桥	20℃～30℃	1με/℃
		-10℃～50℃	2με/℃

测试条件			时漂
应变信号源和应变仪置于恒温箱， fs=12.5S/s，电桥硬件平衡，平衡后加载应变-5000με	半桥	24小时	3με

型号性能参数	ASM2-3-X旋钮式应力检测仪
特点	静态、高精度；数码管显示和内嵌打印机，依次显示及打印3个应变或主应力及方向；可测应力、残余应力；可自动计算残余应力释放系数、可消除打孔塑性误差
测试内容	应变；应力、残余应力
接传感器类型	应变片
测试信号	应变
测试范围	-30000～30000με
ADC	24位,∑-Δ
通道数	3
采样率	12.5S/s
分辨率	0.1με
误差¹	0.05%D±0.3με
温漂²	1με/℃
时漂³	3με/24h@-5000με
接桥方式	半桥一对一补偿
通道切换	3通道手动旋钮切换
清零	3个通道依次手动软件清零，无需预调平衡箱
显示、操作	一排7位数码管、键盘操作
显示内容	通过旋钮切换让窗口分别显示应变花中三个方向的应变值ε₀、ε_α、ε_2α及应力或残余应力的σ₁、σ₂、θ及其变化
打印	自带微型打印机（320点/行），现场打印3个方向应变或、Z小主应力及主应力方向等测试结果
时间设置	内置万年历及时钟，掉电保护
参数设置	应变片灵敏度、材料弹性模量、泊松比可设置，并存在仪器内部
内置测试软件	具有设置、测试等功能，可显示应变、应力或残余应力，可存储和打印
应力释放系数处理	残余应力盲孔法释放系数可设定，也可自动换算出较为准确的释放系数
附加应变设置	可设置附加应变，消除打孔引起的塑性变形，精确测量、计算残余应力
抗干扰	可抗静电、脉冲群、电磁辐射等电磁干扰，允许在被测材料上电钻打孔、电焊、等离子切割等操作
接线端子	夹式直插
电源	9VDC 2A（标配220VAC输入/ 9VDC 2A 输出的电源适配器）
工作温度	-10～50℃
尺寸	293mm×117mm×85mm
重量	1305g

残余应力测试 残余应力测试仪-济南西格马

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