一、G型螺杆泵的产品简介: G型螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。G型螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。G型螺杆泵采用无毒无味的食用橡胶,工作温度可达120℃。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。供应G85-1上海螺杆泵,螺杆泵厂家直销,不锈钢螺杆泵 二、G型螺杆泵的产品用途: 使用范围极广:环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、食品罐头业、酿造业、建筑工业、印刷、造纸工业等以及广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用。供应G85-1上海螺杆泵,螺杆泵厂家直销,不锈钢螺杆泵 三、G型螺杆泵的产品特点: 这种泵零件少、结构紧凑、体积小、维修简便,转子和定子是本泵的易损件结构简单,便于装拆。 能输送高固体含量的介质; 流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;一泵多用可以输送不同粘度的介质; 泵的安装位置可以任意倾斜;适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品;供应G85-1上海螺杆泵,螺杆泵厂家直销,不锈钢螺杆泵 四、G型螺杆泵的工作原理: G型螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,当单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子-定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这些特性,单螺杆泵特别适合下列工况的工作: --高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的大小不同,从20000MPa.s到200000MPa.s。 --含有固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒经可以到16mm(不超过转子偏心),纤维长度Z长可以到100mm(相当0.4倍转子螺距),固相含量一般可达40%,当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时,Z多可达60%或更高。 --要求输送连续、压力稳定,不出现往复泵的周期性压力波动。 --要求输送搅动小,不破坏被输送介质的固有结构。 --低的噪声。 五、G型螺杆泵的型号意义: 例如:F G 35 -1 F表示泵体和内部零件全为不锈钢 无字母泵体为铸铁其内部零件材料为不锈钢 G系列单螺杆泵 35螺杆名义直径 1-表示一级泵;2表示二级泵;3表示三级泵,4表示四级泵 六、G型螺杆泵的使用注意事项 1.G型螺杆泵开机前必先确定运转方向,不得反转。 2.严禁在无介质情况下G型螺杆泵空运转,以免损坏定子。 3.新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳扳动几转后才可起动。 4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶济进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。 5.冬季应排除积液,防止冻裂。 6.G型螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。 7.在G型螺杆泵运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。 七、G型螺杆泵的规格及技术参数: 名称\型号 | 转速(r/min) | 流量(m3/h) | 压力(mpa) | 电机功率(kw) | 扬程(m) | 进口(mm) | 出口(mm) | | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | | 960 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 120 | 25 | 25 | | 510 | 0.4 | 1.8 | 1.5 | 180 | 25 | 25 | | 510 | 0.4 | 2.4 | 2.2 | 240 | 25 | 25 | G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 | G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 | G25-3 | 510 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 180 | 32 | 25 | G25-4 | 510 | 1.5 | 2.4 | 3 | 240 | 32 | 25 | G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 | G30-3 | 510 | 3 | 1.8 | 3 | 180 | 50 | 40 | G30-4 | 510 | 3 | 2.4 | 4 | 240 | 50 | 40 | G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 | G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 | G35-3 | 510 | 5 | 1.8 | 4 | 180 | 65 | 50 | G35-4 | 510 | 5 | 2.4 | 5.5 | 240 | 65 | 50 | G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 | G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | G40-3 | 510 | 7 | 1.8 | 7.5 | 180 | 80 | 65 | G40-4 | 510 | 7 | 2.4 | 11 | 240 | 80 | 65 | G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | G50-3 | 510 | 12 | 1.8 | 11 | 180 | 100 | 80 | G50-4 | 510 | 12 | 2.4 | 15 | 240 | 100 | 80 | G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | G60-3 | 510 | 18 | 1.8 | 15 | 180 | 125 | 100 | G60-4 | 510 | 18 | 2.4 | 18.5 | 240 | 125 | 100 | G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 | G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 15 | 120 | 150 | 125 | G70-3 | 510 | 25 | 1.8 | 15 | 180 | 150 | 125 | G70-4 | 510 | 25 | 2.4 | 18.5 | 240 | 150 | 125 | G85-1 | 720 | 55 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 | G85-2 | 510 | 55 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 | G105-1 | 400 | 80 | 60 | 22 | 60 | 200 | 150 | G105-2 | 400 | 80 | 120 | 30 | 120 | 200 | 150 | G135-1 | 400 | 150 | 60 | 45 | 60 | 250 | 200 | |