ZXL型不锈钢直联式自吸泵,大流量直联式自吸泵_详细资料

产品信息

ZXL型不锈钢直联式自吸泵,大流量直联式自吸泵直连式自吸泵的电机与泵头中间没有联轴器的存在，它的流量很大，能达到几百立方每小时，所以我们又把它称为大流量自吸泵，这种水泵的扬程适中，但是只能输送清水，或者类似清水的化学物。

一、ZXL型不锈钢直联式自吸泵,大流量直联式自吸泵产品特点
    1、结构紧凑。该两系列自吸泵为卧式结构、机泵一体、外型美观、占地面积少，与普通自吸泵比较，占地面积减少30％。如采用IP54户外电机则无需泵房，可置于户外使用。
    2、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联，简化了中间结构，增加了运行的平稳性，叶轮具有极好的动静平衡，运行时无振动，低嗓音、延长了轴承的使用寿命，改善了使用环境。
    3、轴封采用优质机械密封，动、静环由硬质合金制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
    4、采用先进水力模型、具有效率高、性能好等特点。
    5、安装使用维护方便。吐出管路不需要装止回阀，吸人管路不需要安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
    6、结构独特、自吸性能好，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。

二、ZXL型不锈钢直联式自吸泵,大流量直联式自吸泵产品用途
1、ZXL型大流量直连式自吸泵适用于工业和城市给排水，环保、建筑、消防、化工，制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗，设备冷却等。使用介质温度不超过80℃，粘度≤100厘珀、含固量可达30％以下。
三、ZXL型不锈钢直联式自吸泵,大流量直联式自吸泵满足标准
1、周围环境温度≤40℃，海拨高度≤1000m，相对湿度≤95％，介质温度≤80℃，特殊要求可以达到200℃。
2、自吸高度不能超过规定值5-6.5米，吸入管长度≤10米。
四、ZXL型不锈钢直联式自吸泵,大流量直联式自吸泵产品选型

型号

口径-流量-扬程-功率
（mm）（m3/h）（m）（kw）吸程
（M）转速
（r/min）自吸性能
（min/5m）电机功率
（KW）

25ZXL3.2-20 6.5 2900 1.9 0.75

25ZXL3.2-32 6.5 2900 1.8 1.5

32ZXL3.2-32 6.5 2900 1.9 1.5

32ZXL3.2-50 6.5 2900 1.7 3.0

40ZXL6.3-20 6.5 2900 1.9 1.1

40ZXL6.3-30 6.5 2900 1.8 2.2

40ZXL6.3-30 6.5 2900 1.8 3.0

40ZXL10-32 6.5 2900 1.5 4.0

40ZXL10-40 6.5 2900 1.7 5.5

40ZXL12.5-50 6.5 2900 2.4 1.5

50ZXL15-12 6.5 2900 1.9 2.2

50ZXL18-20 6.5 2900 1.5 3.0

50ZXL12.5-32 6.5 2900 1.5 4.0

50ZXL20-30 6.5 2900 1.7 4.0

50ZXL15-40 6.5 2900 1.4 5.5

50ZXL12.5-50 6.5 2900 1.3 7.5

50ZXL-20-75 6.5 2900 1.3 11.0

65ZXL30-15 6 2900 2 3.0

65ZXL20-30 6 2900 2 4.0

65ZXL25-32 6 2900 1.9 5.5

65ZXL25-50 6 2900 1.8 7.5

65ZXL25-75 6 2900 1.8 11.0

80ZXL35-13 6 2900 1.9 3.0

80ZXL43-17 6 2900 1.8 4.0

80ZXL40-22 6 2900 1.9 5.5

80ZXL50-32 6 2900 1.5 7.5

80ZXL60-55 6 2900 1.5 18.5

80ZXL60-70 6 2900 1.2 22.0

100ZXL100-20 5.5 2900 1.8 11.0

100ZXL100-30 5.5 2900 1.8 15.0

100ZXL100-40 6 2900 1.8 18.5

100ZXL100-65 6 2900 1.8 30.0

100ZXL70-80 6 2900 1.8 30.0

150ZXL170-45 6 2900 1.9 37.0

150ZXL170-55 5 2900 1.8 45.0

150ZXL150-80 5 2900 1.8 55.0

200ZXL400-32 5 1450 2 55.0

200ZXL280-96 5 1450 1.8 90.0

200ZXL350-65 5 1450 1.8 110.0

250ZXL550-32 5 1450 2 75.0

250ZXL400-50 5 1450 2 90.0

250ZXL450-55 5 1450 2 110.0

300ZXL600-32 5 1450 2 90.0

300ZXL500-50 5 1450 2 110.0

300ZXL550-55 5 1450 2 132.0

五、ZXL型不锈钢直联式自吸泵,大流量直联式自吸泵常见问题

故障

原因

排除方法

泵不出水

1、泵体内未加储液或储液不足
2、吸入管路漏气
3、电压过低
4、吸程太高或及吸入管路太长
5、机械密封泄漏过大

1、加足
2、消除管路漏气现象
3、调整电压
4、降低吸程或缩短管路
5、修理或更换

泵出水不足

1、因使用不当，叶轮流道或吸入管路被堵塞
2、叶轮磨损严重
3、功率不足转速太低

1、消除堵塞物
2、更换叶轮
3、调整至额定转速

泵噪音、振动过大

1、底脚不稳
2、轴承磨损严重
3、泵与电机主轴不同轴

1、加固
2、更换轴承
3、调整同轴度

轴承温度过高

1、润滑指变质或干燥
2、轴承损坏

1、更换润滑脂
2、更换

泵泄漏

1、联接螺栓松动
2、密封件磨损

1、固紧
2、更换

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型号口径-流量-扬程-功率（mm）（m3/h）（m）（kw）	吸程（M）	转速（r/min）	自吸性能（min/5m）	电机功率（KW）
25ZXL3.2-20	6.5	2900	1.9	0.75
25ZXL3.2-32	6.5	2900	1.8	1.5
32ZXL3.2-32	6.5	2900	1.9	1.5
32ZXL3.2-50	6.5	2900	1.7	3.0
40ZXL6.3-20	6.5	2900	1.9	1.1
40ZXL6.3-30	6.5	2900	1.8	2.2
40ZXL6.3-30	6.5	2900	1.8	3.0
40ZXL10-32	6.5	2900	1.5	4.0
40ZXL10-40	6.5	2900	1.7	5.5
40ZXL12.5-50	6.5	2900	2.4	1.5
50ZXL15-12	6.5	2900	1.9	2.2
50ZXL18-20	6.5	2900	1.5	3.0
50ZXL12.5-32	6.5	2900	1.5	4.0
50ZXL20-30	6.5	2900	1.7	4.0
50ZXL15-40	6.5	2900	1.4	5.5
50ZXL12.5-50	6.5	2900	1.3	7.5
50ZXL-20-75	6.5	2900	1.3	11.0
65ZXL30-15	6	2900	2	3.0
65ZXL20-30	6	2900	2	4.0
65ZXL25-32	6	2900	1.9	5.5
65ZXL25-50	6	2900	1.8	7.5
65ZXL25-75	6	2900	1.8	11.0
80ZXL35-13	6	2900	1.9	3.0
80ZXL43-17	6	2900	1.8	4.0
80ZXL40-22	6	2900	1.9	5.5
80ZXL50-32	6	2900	1.5	7.5
80ZXL60-55	6	2900	1.5	18.5
80ZXL60-70	6	2900	1.2	22.0
100ZXL100-20	5.5	2900	1.8	11.0
100ZXL100-30	5.5	2900	1.8	15.0
100ZXL100-40	6	2900	1.8	18.5
100ZXL100-65	6	2900	1.8	30.0
100ZXL70-80	6	2900	1.8	30.0
150ZXL170-45	6	2900	1.9	37.0
150ZXL170-55	5	2900	1.8	45.0
150ZXL150-80	5	2900	1.8	55.0
200ZXL400-32	5	1450	2	55.0
200ZXL280-96	5	1450	1.8	90.0
200ZXL350-65	5	1450	1.8	110.0
250ZXL550-32	5	1450	2	75.0
250ZXL400-50	5	1450	2	90.0
250ZXL450-55	5	1450	2	110.0
300ZXL600-32	5	1450	2	90.0
300ZXL500-50	5	1450	2	110.0
300ZXL550-55	5	1450	2	132.0

故障	原因	排除方法
泵不出水	1、泵体内未加储液或储液不足 2、吸入管路漏气 3、电压过低 4、吸程太高或及吸入管路太长 5、机械密封泄漏过大	1、加足 2、消除管路漏气现象 3、调整电压 4、降低吸程或缩短管路 5、修理或更换
泵出水不足	1、因使用不当，叶轮流道或吸入管路被堵塞 2、叶轮磨损严重 3、功率不足转速太低	1、消除堵塞物 2、更换叶轮 3、调整至额定转速
泵噪音、振动过大	1、底脚不稳 2、轴承磨损严重 3、泵与电机主轴不同轴	1、加固 2、更换轴承 3、调整同轴度
轴承温度过高	1、润滑指变质或干燥 2、轴承损坏	1、更换润滑脂 2、更换
泵泄漏	1、联接螺栓松动 2、密封件磨损	1、固紧 2、更换