供应25LG3-10*2立式多级离心泵参数,稳压缓冲多级泵,上海多级泵

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关于售后：

  在本公司买的商品，因质量问题，不是人为造成 ，我们承诺：质量三包一年（包修，包退，包换）注：不含易损件。售出的每一件商品，都会有完善的售后保障，让您在使用当中无任何顾虑！请大家放心购买！

小提醒！！！

      水泵在实际使用中因为环境、水质、管阻、电压等等原因会使实际扬程、流量小于表称值（标称值都是额定值），所以请亲们购买时耐心说明你的使用情况，我们会为您挑选Z理想的泵，让您免去后顾之忧！！谢谢！

LG高层建筑给水离心泵产品简介：

      LG系立式单吸多级分段式离心泵，供输送常温清水及物理化学性质类似于清水液体。LG高层建筑给水离心泵为立式安装，电机轴与泵轴通过爪型联轴器联接，具有结构紧凑、噪声低、占地面积小的优点，主要应用于高层建筑供水，也可应用于厂矿、企业给水排水以及低压锅炉循环用水. 应用范围: 主要应用于高层建筑供水，也可应用于厂矿、企业给水排水以及低压锅炉循环用水结构说明:
LG高层建筑给水离心泵为立式结构，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上，呈180°水平方向布置，根据需要，吸入口和吐出口也可以呈0°、90°、270°布置，可根据扬程的需要选择水泵的级数。供应25LG3-10*2立式多级离心泵参数,稳压缓冲多级泵,上海多级泵

    LG高层建筑给水离心泵的主要零件有：泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴、轴承、轴套、密封环、平衡鼓、平衡鼓套等。（25LG、32LG和40LG三种泵没有平衡鼓和平衡鼓套，而设有水封环，装在填料腔的底部）。　泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴套乙、密封环均为铸铁制成。　泵轴为优质合金结构钢制成，中间有叶轮、轴套乙、平衡鼓、用键和小圆螺母固定在轴上组成转子部件，轴的下端装有轴套甲与滑动轴套相配合，轴的上端装有两个角接触球轴承，借以支承转子部件，泵轴的Z上端与电机轴的下端通过爪型联轴器联接。密封装置采用软填料密封和机械密封。在采用软 填料密封时，与之相摩擦的轴套丙为优质碳素钢制成，并经淬火处理，以增加面磨性。　叶轮为铸铁制成，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力绝大部分由平衡鼓来承担。（25LG、32LG和40LG则由水封环组成平衡管路承担），其余小部分残余轴向力由轴上端的两个角接触球轴承来承受，由平衡鼓和平衡鼓套组成的平衡装置，磨损后可以更换。　在泵座、中段上分别装有密封环和口环、用以减少高压水漏回进水部分，密封环磨损后可更换。泵上端的角接触球轴承用钙基黄油润滑，下端的滑动轴承（轴瓦）以泵输送的液体润滑，泵的旋转方向，从电机端看为逆时针方向转动。供应25LG3-10*2立式多级离心泵参数,稳压缓冲多级泵,上海多级泵

LG高层建筑给水离心泵工作条件：

系立式单吸多级分段式离心泵，供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。供应25LG3-10*2立式多级离心泵参数,稳压缓冲多级泵,上海多级泵
LG高层建筑给水离心泵为立式安装，电机轴与泵轴通过爪型联轴器联接，具有结构紧凑、噪音低、占地面积小的优点，主要应用于高层建筑供水，也可应用厂矿，企业给水排水以及低压锅炉循环用水。

工作条件
LG高层建筑给水离心泵性能介绍：

统工作压力为2.4Mpa，即泵的吸入压力+泵扬程≦2.4MP,泵的静压试验压力3.6Mpa。
订货时请注明系统工作压力，若泵系统工作压力超过2.4Mpa时，请在订货时予以说明，以便另行设计、制造。
立式多级离心泵可输送≦105℃的清水或理化性质类似清水的其它液体。

LG高层建筑给水离心泵产品用途：

     主要用于高层建筑生活、消防、采暖、空调系统给水、宾馆饭店、大型商场、写字楼等高层建筑，工矿企业市政工程给排水、消防、喷淋系统给水及锅炉给水、化工流程补给水等场合。

LG高层建筑给水离心泵产品特点：

    立式结构，安装调试方便，独特设计的电机和泵体采用联体机座，同心度，加工精度高，占地面积大大减少，缩减了建筑投资。底脚稳固、结构紧凑，精美的铸造和外观处理赋予立式多级泵新的美感，使产品焕发艺术的魅力，可以和国外厂家多级泵媲美。
轴承采用国际品Pai精密轴承，精度高，可靠性好，寿命长。
轴封采用填料或机械密封，后者为前者的改进型：采用不锈钢、钛化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温，运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，保证工作环境整洁。 
    叶轮及转动磨擦件均采用合金制造，耐腐蚀，不生锈，同时可避免产生锈水，堵塞喷淋等消防器件，延长了泵使用寿命。

LG高层建筑给水离心泵结构图：

LG高层建筑给水离心泵型号参数：

      1、安装前应检查有无杂质在泵的流道内。
      2、LG高层建筑给水泵的安装位置应尽可能靠近水源处。
      3、LG高层建筑给水泵的底座安装有两种方式，一种直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连
           接，具体方法见安装示意图所示。
      4、直接安装中将泵放在基础上垫高30~40毫米（准备充填水泥浆之用），然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5开
           水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。
      5、安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使LG高层建筑给水泵的法兰承受过大的管路重量。
      6、LG高层建筑给水泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道。同时不得有漏水、漏气现象存在
      7、在进口管路上Z好装在过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有交面积应是进水管面积3~4倍，以保证液体的自由畅通。
      8、为了维护和使用方便安全，在泵的进口管路上安装一只球阀和在泵出口附近安装一只压力表，并在压力表前面安装一只自位阀（防水
           锤），以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。
      9、进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。

LG高层建筑给水泵的起动、运转和停车

 一、起动
      1、LG高层建筑给水泵用于有吸程场合，即进口为负压时，应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水，使水充满整个泵和
           进口管路，注意进口管路必须密封，不得有漏气现象存在。
      2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小起动电流。
      3、用手转动转子几圈，使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环动转有无碰擦，如转不动，不应起动，直至找出故障原因为止。
      4、试起动， 电机转向应和泵上的箭头指向一致，打开压力计旋塞。
      5、当转子达到正常运转后，压力计显示出压力时，逐渐打开出口闸阀，调节至所需工况。
   二、运转
      1、LG高层建筑给水泵在运转时，必须注意观察仪表读数，尽量使泵在铭Pai规定的流量扬程附近工作，严防大流量运行。
      2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。
      3、LG高层建筑给水泵的轴承温度不得高于75℃ ，并不得超过外界温度35℃。
      4、易损件磨损过不应及时更换。
      5、发现异常现象，立即停机检查原因。
   三、停车
      1、关闭出水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞。
      2、停止电机，然后关闭压力计旋塞。
      3、如有冬季寒冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
      4、长期停止使用，应将泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

LG高层建筑给水泵的维护与保养

 运行中的维护和保养
      1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
      2、禁止LG高层建筑给水泵在汽蚀状态下长期运行；
      3、禁止LG高层建筑给水泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；
      4、定时检查LG高层建筑给水泵泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
      5、LG高层建筑给水泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
      6、LG高层建筑给水泵每运行500小时应对轴承进行加油；
      7、LG高层建筑给水泵泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
 机械密封的维护与保养
      1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
      2、严禁机械封在干磨情况下工作； 
      3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
 泵的装配和拆卸指导
      （一）部件的组装
      1、将轴承、底盖装在进水段上；
      2、将轴套装在主轴的下端，并用螺钉固定；
      3、将导叶装进中段，末导叶装进出水段；
      （二）总装
      1、先将主轴装入进水段的轴承内；
      2、再将个叶轮进口向下套进主轴上，直至叶轮的进口与进水段配合，转动主轴是否轻快；
      3、在主轴上套进一个轴套，直至与叶轮相碰；
      4、将中段（已装好导叶）套进主轴并与进水段配合；
      5、继续2、3、4直至完成N-1级的中段装配；
      6、将一个叶轮进口向下套进主轴上，直至叶轮的进口与中段配合，转动主轴是否轻快；
      7、垫上锁紧垫片并锁紧；
      8、拧紧主轴锁紧螺母；
      9、将出水段（装好末导叶）套进主轴并与中段配合；
      10、旋入四根拉紧螺杆，并拧紧；
      11、装上机封，并盖上机封压盖；
      12、装上电机机架、电机、联轴器；
      13、LG高层建筑给水泵的诉卸过程按上述相反步骤进行。
      （三）注意事项
      1、装配过程中不能损坏密封纸垫；
      2、所有的配合面必须干净，无任何颗粒；
      3、机械的端面应小涂润滑没并对中。