FM-LC-Y型矿物油流量表是一种指针显示,字轮累积计数装置及回零装置的轻型容积式流量仪表,广泛应用于各工业领域的液体流量控制,适用于各种类型的液体测量,如原油、柴油、汽油等,具有量程大,精度高,使用和维修方便等特点,选用不同的制造材料,可满足石油、化工、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体
矿物油流量表 咨询电话: 15896194586 凌先生
矿物油流量表描述
FM-LC-Y型矿物油流量表是一种指针显示,字轮累积计数装置及回零装置的轻型容积式流量仪表,广泛应用于各工业领域的液体流量控制,适用于各种类型的液体测量,如原油、柴油、汽油等,具有量程大,精度高,使用和维修方便等特点,选用不同的制造材料,可满足石油、化工、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。
流量表是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮,与上下盖板构成一个密封的初月形空腔(由于齿轮的转动,所以不是密封的)作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时,由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转,不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处,椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量。
测量介质:适用介质:液体
输出信号:可选脉冲或4~20mA
精度等级:1.0级、0.5级、0.2级
介质温度:-20℃~+80℃
防爆等级:ExiaIICT6
防护等级:IP65
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矿物油流量表特点
测量精度高、流量范围宽、重复性好;
齿轮转动均匀,震动小、寿命长;
对被测液体的粘度变化不敏感,尤其适合于粘度较高液体的测量;
结构简单、外形尺寸小、重量轻;
安装容易,表前不需要安装直管段。
矿物油流量表优点
- FM-LC-Y型矿物油流量表
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- 又称定排量流量计,在流量仪表中是精度较高的一类,特别适用于粘度流量的测量。椭圆齿轮流量计利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据计量室逐次、重复的充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
矿物油流量表技术参数及型号
- 精度等级:1.0级、0.5级、0.2级(一般在-10℃~+60℃);
- 适用介质温度:-20℃~+80℃。
- 防爆等级:ExiaIICT6;
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测量范围及工作压力
公称通径(mm) | 仪表材质 | 不同粘度下测量范围(m3/h) | 耐压等级MPa |
0.6~2MPa.s | 2~8MPa.s | 8~200MPa.s |
DN10 | 铸铁 | 无 | 0.08~4 | 0.04~0.4 | 1.6 / 订制 |
DN15 | 铸铁/铸钢 | 无 | 0.3~1.5 | 0.15~1.5 | 1.6 / 订制 |
不锈钢 | 0.5~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~2.5 | 1.6 |
DN20 | 铸铁/铸钢 | 0.75~3 | 0.4~3 | 0.3~3 | 1.6 / 订制 |
不锈钢 | 1~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 1.6 |
DN25 | 铸铁/铸钢 | 1.5~6 | 0.8~6 | 0.6~6 | 1.6 /订制 |
不锈钢 | 2~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.6 |
DN40 | 铸铁/铸钢 | 3~15 | 2~15 | 1.1~15 | 1.6 / 订制 |
不锈钢 | 2.5~20 | 2~20 | 1.5~20 | 1.6 |
DN50 | 铸铁/铸钢 | 4.8~24 | 3~24 | 2.4~24 | 1.6 / 订制 |
不锈钢 | 8~24 | 4.8~24 | 4~24 | 1.6 |
DN65 | 铸铁/铸钢 | 8~40 | 5~40 | 4~40 | 1.6 / 订制 |
不锈钢 | 15~40 | 8~40 | 6.5~40 | 1.6 |
DN80 | 铸铁/铸钢 | 12~60 | 8~60 | 6~60 | 1.6 / 订制 |
DN100 | 铸铁/铸钢 | 20~100 | 13~100 | 10~100 | 1.6 / 订制 |
DN150 | 铸铁/铸钢 | 38~190 | 24~190 | 19~190 | 1.6 / 订制 |
DN200 | 铸铁/铸钢 | 68~340 | 45~340 | 34~340 | 1.6 / 订制 |
适用条件: - 被测液体温度:-20℃~+80℃
- 精度等级:1.0级、0.5级
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FM-LC-Y型矿物油流量表:
1、仪表中的椭圆齿轮轴尽可能安装成水平位置,即读数盘应安装成垂直位置(计数器正面与地面平行),以减少椭圆齿轮与壳体之间的摩擦,降低零件的磨损。由于安装位置不同,为了便于读数,可将计数器(表头)旋转90°或180°。
2、仪表尽量安装在常温场合,不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合,防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致,安装位置应注意便于读数。
4、仪表应安装在泵的出口端,流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀,然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
5、仪表安装前,管道必须彻底清洗,在整个管路系统中,若无严格的过滤装置时,应在仪表前安装过滤器,以防杂质进入表内。
6、仪表在使用时,应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体,否则测出气和液的混合容积,使测量不准,液体内混有气体时,必须在仪表上游安装气体分离器。
7、流量超过规定流量时,椭圆齿轮随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加,应避免使用。低于Z小流量,虽仍能计量,但误差增大。流量计的起动流量约为流量的2%,正常工作流量Z好为流量的70%-80%。
8、管道中的流量不应急剧增加或减少,应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。
9、被测液体温度不应高于规定值,否则,仪表不能正常工作,甚至会卡住不动,计数器部分在高温下容易损坏。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。由于测量高粘度液体时,一般均将液体加热以降低粘度,然后在管道内流通(既带保温夹套型流量计)。
10、当仪表停用后,仪表内充满的液体因冷却而变粘,如再要启用,必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热,从而降低液体的粘度,待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件,致使仪表损坏。
11、每台仪表出厂时,均用0号柴油在室温条件下标定,在常温下,油的粘度约为3mpa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时,需进行调正齿轮比或者流量系数。
12、严禁扫线蒸汽和水通过仪表。
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