大西洋泵业生产的供水多级管道离心泵,离心清水多级泵,大西洋立式多级管道泵,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于高层建筑供水,也可应用于厂矿给排水、输送液体的流量范围为4.9~200m3/h,扬程范围为22~239m,配套功率范围为1.5~160KW,口径范围为φ40~φ150mm。
主要优点
大西洋泵业的DL、DLR型立式多级离心泵的主要特点:
1.泵结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装占地面积小,其ZX重合于泵脚ZX,因而增强了泵的运行稳定性和使用帮命。
2.泵吸入口和吐出口均为水平方向,简化了管路的连接。
3.可根据需要,吸入口和吐出口可安装成同方向或90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。
4.泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积,这是其它泵类所不具有的。
5.电机外加防雨罩,泵可置于户外使用,取消泵房,节省建筑费用。
6.泵转子具有较小的挠度,且所选用的为4极电机,因此运行平稳、振动小、噪声低、使用寿命长。
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性能特点
大西洋泵业的DL型泵由电机和泵两部分组成,电机为Y型三相异步电机,泵和电机采用联轴器连接,整体为刚性连接,使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分由轴、中轮、平衡鼓等组成。转子下端为水润滑轴承,上部为角接触球轴承,泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴向力由角接触球轴承来承受。进水段、中段和出水段的结合面用纸垫通过接紧达到密封。轴封采用填料或机械密封,用户可根据需要选择。
泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。
大西洋泵业生产的DL、DLR系列立式多级离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、消防增压、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压、空调制冷系统送水及设备配套等场合。DL型介质使用温度不超过80℃,DLR型介质使用温度不超过120℃。
零件名称 | 材 料 | 零件名称 | 材 料 |
进 水 段 | HT250 | 轴 | 45 |
中段 | HT250 | 轴套 | HT200 |
出水段 | HT250 | 密封环 | HT200 |
叶轮 | HT250 | 平衡鼓 | HT200 |
导叶 | HT250 | 平衡套 | HT200 |
大西洋泵业DL、DLR系列立式多级离心泵的安装说明:
1.安装前检查水泵和电机的完好情况。
2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。
3.泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接,具体方法见安装示意图所示。
4.直接安装可将泵安放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。
5.安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
6.泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象存在。
7.在进口管路上Z好装有过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍,以保证液体的自由畅通。
8.为了维护和使用方便安全,在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
9.进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。
二、运转:
1、泵在运转时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭Pai规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。
2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。
3、泵的轴承温度不得高于75℃,并不得超过外界温度35℃。
4、泵在开始运转时应放松填料压盖,当膨胀石墨或填料完全膨胀后再调整到合适的程度。
5、易损件磨损过大应及时更换。
6、发现异常现象,立即停机检查原因。
三、停车:
1、关闭出水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。
2、停止电机,然后关闭压力计旋塞。
3、如有冬季塞冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。
大西洋泵业与你分享DL型立式多级离心泵部件修理相关知识
(一)叶轮及密封环的修理
叶轮和前级密封环主要损坏形式为磨损引起配合间隙的变化,当间隙超过一定值时,水泵效能急剧下降,同时伴有较大的振动,噪声,这种损坏所间隔的时间与水泵的运行时间成正比,一般可采用定期修理保养。
水泵中间部位的叶轮Z易磨损(首级叶轮材料为合金铸钢,其它叶轮为铸铁制作),且中级密封环磨损较重,叶轮入口外径磨损较轻,此时,可将叶轮入口外径在车床上稍加切削或用砂布打磨光滑,然后根据修理后的叶轮入口外径更换新的密封环,达到原有的配合要求。在修理过程中对相配合的密封环与叶轮做出标记,以防混淆而增加维修工作量。
若叶轮入口外径磨损较大时,可用堆焊及喷焊修理方法修复,堆焊时,应选用同质焊条堆焊,堆焊后一定要注意对焊区的保温防止白口组织的出现,然后在车床上或磨床上加工达到规定尺寸。当叶轮入口处外径严重磨损或断裂,已失去修复价值,需要换新叶轮。
在抢修过程中,除注意外部磨损外,还应对多级叶轮内部产生的水垢进行清理,使叶轮流道畅通,确保正常的流量和效率。
在修理过程中需要保证的几个间隙:密封环间隙为0.4~0.5mm,叶轮出口外
径和导翼入口内径的配合间隙为0.8~1.2mm,平衡鼓套外径和水中轴承内径的间隙0.8~1.0mm。
(二)填料密封泄漏更换
1.密封的方法及原理。压紧式填料密封因其结构简单,装配及维修方便,成本低廉而广泛,应用于各种水泵,其原理是:通过填料与旋转轴之间的紧密贴和而形成的一层很薄的环隙,环隙里充满着润滑油,这层润滑油称之为润滑膜,起到阻止泵体内的流体泄出外界的作用,当泵腔内形成真空时,油膜能防止空气被吸入泵内。这层油膜内来所用填料的浸渍剂,当使用一段时间,油膜消失后,压紧水泵压盖浸渍剂被挤出,重新形成油膜,直到填料内的浸渍剂被全部挤出,就必须更换填料了。
2.填料清除及安装。为了更换填料后的可靠性,在拆除填料压盖后用削尖专用工具清除填料函内部的旧填料,清除后,安装与清除相同的填料,一般为6~7根,但安装填料盘根对口要错开,填料安装后,装上压盖拧紧两侧的螺栓,调整到合适位置为准。 3.橡胶弹芯圈的更换。水泵运转到一定时间后,连接水泵与电机的联轴器组内的柱销中的橡胶弹芯圈经发热磨损,使联轴器组内发出金属敲打声,应及时更换橡胶弹芯圈。首先拆除联轴器组上的六颗柱销,清除磨损的橡胶弹芯圈,检查柱销有否磨损,如有损坏需更换,然后安装橡胶弹芯圈。装配安拆卸相反进行。
故障现象 | 可能产生的原因 | 解决方法 |
水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动 | 1.灌注引水不够 2.管路与仪表联接处漏气 3.吸程过高 | 1.检查底阀是否漏水,再灌足引水 2.拧紧漏气处 3.降低吸水高度 |
水泵不吸水真空表表示高度真空 | 1.底阀没有打开或已堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.过滤器堵塞 | 1.检查底阀 2.更换吸水管 3.清理过滤器 |
压力表有压力但仍不出水 | 1.出水管阻力太大 2.旋转方向不对 3.出口管阀门未开 4.叶轮堵塞 | 1.检查或缩短水管 2.检查电机,两相互调 3.打开出口阀 4.清除叶轮内的污物 |
达不到设计流量 | 1.有空气吸入 2.由于水位降低,淹没深度不够 3.叶轮内有异物堵塞 4.转子部分严重磨损 | 1.检查漏气部位并排除 2.延长吸水管,加深淹深度 3.拆卸并清除异物 4.更换密封环 |
泵消耗功率过大 | 1.填料压得过紧,并发热 2.流量过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲 | 1.适当放松 2.关小闸阀开度 3.修整 4.更换轴承 5.更换或校正 |
泵振动加大 | 1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气,发生汽蚀 | 1.拆卸清除异物 2.更换 3.稍开出口阀 4.定点找正 5.更换 6.改变吸入位.改善吸水管 |
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