电厂阀门,主要适用于电厂各种系统的管路上,切断或接通管路介质。电厂阀门如电厂脱硫系统、除灰系统,适合水、蒸气、灰渣浆液、干粉等介质的输送。电厂阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压,独特的自密封设计,压力越高,密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。
陶瓷干灰阀又称陶瓷干灰闸阀,主要用于火力发电厂气动输灰系统仓泵上进料,也可以用于其它粉状料输送管道如氧化铝干粉、水泥、面粉等的进料启闭。主要产品分为气动除灰陶瓷旋转阀和陶瓷平行双闸板阀。
气动除灰陶瓷旋转阀性能特点:
闸板与阀座吻合,密封严密普通圆顶阀在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触,留有间隙,导致密封不严容易泄露,陶瓷旋转摆式阀关闭过程中,闸板自动旋转,产生闸板与阀座吻合的研磨性效果,使用密封更加严密.工程陶瓷材料,保护密封面闸板、阀座与流道均采用工程陶瓷制造,在阀门启闭过程中密封面会自动产生一个研磨、抛光清洁过程,从而保护密封面,耐磨性、耐腐性及密封性大大延长了阀门的寿命.独特结构设计,性能升级启闭灵活,无卡灰及积灰现象;结构设计合理,流体阻力小,密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
陶瓷平行双闸板阀性能特点:
采用结构陶瓷做密封副,耐冲刷、耐磨性好陶瓷双闸板阀采用工程陶瓷作为关断及抗冲刷材料,与常规双闸板闸阀相比,更耐磨,耐高压,耐冲击,使用寿命长。推杆式直缸驱动,性能可靠气动执行器采用推杆式直缸驱动,性能可靠,输出扭距大,可满足在恶劣工况条件下工作。独特结构形式设计,更合理设计了以弹簧双向柔性预紧压力自密封及闸板运行自转的结构形式;使得处于干粉介质中的密封面在频繁启闭过程中磨损均匀,关闭密封性能高,使用寿命长;设计有清积灰吹灰口,以方便内清扫或检修阀门时使用。
电厂阀门类别 进料阶段:仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到,都自动关闭进料阀。主要应用的产品为旋转摆式阀、陶瓷双闸板阀;
流化加压阶段:泵体加压阀打开,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的气压也逐渐上升。主要应用的产品有陶瓷球阀、陶瓷双闸板阀。
输送阶段:当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒钟后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。主要应用的产品为陶瓷双闸板阀、旋转摆式阀;
吹扫阶段:当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭,从而完成一次工作循环。
如何正确选择电厂阀门
除灰系统是火力发电厂的辅助系统,其作用主要是把锅炉电除尘器收集的粉煤灰输送到灰库,保证锅炉系统安全正常运行。根据工作原理的不同,除灰工艺可以分为:水力除灰工艺、气力除灰工艺和机械除灰工艺三种。近年来,气力除灰工艺得到广泛应用,其主要任务是将省煤器及电除尘下集灰斗所收集的飞灰,通过气力排放到灰库,然后用车装运,或搅拌成湿灰装船运走。整个过程湿密封管道输送。
煤浆在被输送的过程中,对管道和阀门的要求也很高,通常情况下,管道和阀门要能耐受高压和高温的冲击,才能保证整个作业过程连续不间断。在这个流程中,主要用到的阀门有以下几种类型:旋转摆式阀,该阀门主要应用在仓泵上进料,若是我们的陶瓷耐磨阀,则会在耐温,耐磨性等方面表现良好的性能;陶瓷双闸板闸阀、双闸板干灰阀,他们均可用在仓泵的出料口和气力平衡的的进出口,其同样具有耐磨陶瓷阀门的优越性能。