焦炭显气孔率测定仪，煤焦化验设备，焦炭测定仪

XKQKL-2000焦炭显气孔率测定仪
XKQKL-2000型焦炭显气孔率测定仪是测定铸造焦、冶金焦等焦炭显气孔率(焦炭显气孔率是指块状焦炭中开气孔体积所占的比率，它反应了焦炭的燃烧性能是铸造焦质量的一个重要指标。)的专用仪器，本仪器符合GB/4511.1-84标准。
性能特点
1、上位机控制系统采用工业触摸屏计算机，使系统具有极高的抗干扰能力，并且操作简单。
2、下位机控制系统采用进口的德国西门子“可编程序控制器”（PLC），全自动控制由PLC独立完成，使整机系统具有高可靠性、高稳定性。
3、具有动态显示真空压力、水流量的变量曲线的功能，用于监控设备运行状态。
4、各种设定参数由工业控制触摸屏计算机录入并保存。
5、打印输出实验报告并可查看历史报告。
6、具有组网通讯功能，可以通过以太网络组成“集散控制系统”（DCS），实现集中监视与管理，为用户提供高度一体化的监视与管理系统。

优势
1、技术先进：将过程自动化引领延伸到一个全新的广度和高度，通过以太网络组成集散控制系统（DCS），为用户提供高度一体化的监视与管理系统。集焦冶自动化丰富的过程自动控制经验和的工业控制技术于一体。集硬件功能软件化的设计思想，软件功能自动化和自动功能智能化的全新现代设计理念于一体。
2、运行可靠：采用工业触摸屏计算机与PLC组成的ZY控制系统，全面提升了控制系统的安全性和可靠性以及抗干扰能力，实现了ZY控制系统平均无故障时间高达30万小时。
3、标准规范：工艺控制过程严格遵守并执行国家标准或国际标准。当国家标准或国际标准升级时，由于采用了PLC控制，无需更换系统，只需升级控制软件，即可满足新的标准要求。
七、试验方法：
1、制样
● 按GB 1997-80《冶金焦炭试样的采取和制备方法》的规定采样。
● 从转鼓中取出约10kg试样。
● 用手工破碎至小于60㎜，弃去小于25㎜的小块。
● 混匀、缩分取出每份约1.5kg的两份试样。
● 将试样相互轻轻撞击，去掉表面不牢固的焦粒，刷去粉尘。
● 放入干燥箱内，在150～160℃下干燥2.5h。
● 若试样被浸泡过或过湿时，干燥时间应延长或提高干燥温度。
2、自动操作
● 从干燥箱内取出试样，冷却5min，置于已知质量（m 1）的丝网篓中称量（M 1）。
● 装入铁皮盒，放入真空干燥箱内。
● 将通水胶管的一端插入铁皮盒内，用网片压上并加一重物，关闭真空箱。
● 启动自动控制系统，系统进入全自动工作状态（自动启动真空泵，自动打开抽气阀。当真空干燥箱内剩余压力等于20㎜Hg时，自动关闭抽气阀和真空泵并使真空泵接通大气。计时5min，自动启动放水阀利用物理现象向铁皮盒内充水，当水完全淹没试样后自动关闭放水阀。计时2min，自动打开放气阀接通大气，计时0.5h后报警提示全部试验结束。）
3、称量
● 取出试样放入已知在水中悬浮质量（m3）的丝网篓内。
● 称量丝网篓和试样在水中悬浮的质量（M 3）。
● 将丝网篓连同试样提出水面，滴水0.5min后。
● 将试样拣到已知质量（m2）的带有排水盘的丝网篓中称量（M 2）。
● 试验结果计算。
技术指标及参数
容量：2KW
工作电压：AC380V±10%,50Hz±5% 三相五线制
工作环境：5℃≤环境温度≤40℃，湿度≤85%，无强磁场，无剧烈振动