回弹仪标定专用钢砧为了保证回弹仪技术性能的可靠性和回弹法测强精度,应定期或不定期对仪器状况进行校检。回弹仪通常使用频繁,在有效检定期内,用户视情况进行自检,现在国内外普遍自检的标准器具是回弹仪钢钻,对于标称动能≤2.207N.m的回弹仪,采用GZ16型钢钻对回弹仪整机技术状况进行一般自检是完全可行的
回弹仪标定专用钢砧标准和使用要求。
1、 检查指针滑块在整机上的静摩擦力应在0.5-0.8N范围内,不符合要求可进行调整使其达到这一要求。
2、 检查弹出拉簧拉出的标准拉伸长度61.5mm,通常可调整弹击拉簧座上不同孔的位置来满足此项技术要求。
检查击拉簧的标准长度75mm,
3、 此项技术参数是仪器在工作状态下才能测量,即在仪器壳体内测量的长度,介可采取将机芯拿到仪器外再加修正量的方法,则可以测量。
将弹击锤与挂钩挂上,一手将弹簧伸到露击弹击杆的冲击面,用游标尺测量弹击锤与弹击杆碰撞面间的距离为76±0.3mm(此数为标准长度75±0.3mm,加上压缩弹簧,弹击拉簧叠加在缓冲弹簧上并使其变形的修正量)。
将机芯装入仪器内总成后,。校检脱钩点,即指针划块刻线在回弹值读尺“100”刻线处弹击锤脱钩,锁紧尾盘上的螺母再旋装上尾盖。
4、 将调试好的回弹仪在钢钻上率定,若率定回弹值Rm钻m±2,则可认为仪器基本符合标准要求,可投入正式使用。
一般在执行上述程序前,销售热线:须将回弹仪拆卸分解并用汽油或酒精洗机芯全部零件,在调整好装配尺后,用滴有钟表油的洁净棉纱擦拭ZX导杆,使其形成极薄一层油膜,然后仪器总装成形,在钢钻上进行的率定,只要遵循上述程序进行调试和检验,与在回弹仪鉴定器上检定所取得的结果,具有导曲同工的效
回弹仪标定专用钢砧售后服务:
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