ISG型单级单吸立式离心泵根据IS型单级单吸离心泵的性能参数和立式泵的独特结构组合设计,取得了联轴器易松动的弊端的设计,产品性能稳定。浦浪泵业产品均严格按照国际ISO2858进行国标制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有无泄漏、运行稳定、噪音低等特点。
一、立式离心泵,卧式离心泵,耐腐蚀管产离心泵和特点:
ISG型单级单吸立式离心泵根据IS型单级单吸离心泵的性能参数和立式泵的独特结构组合设计,取得了联轴器易松动的弊端的设计,产品性能稳定。浦浪泵业产品均严格按照国际ISO2858进行国标制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有无泄漏、运行稳定、噪音低等特点。
二、立式离心泵,卧式离心泵,耐腐蚀管产离心泵主要特点:
1、运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、密封效果好:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用配套,整机无故障工作时间大大提高。
5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
三、立式离心泵,卧式离心泵,耐腐蚀管产离心泵主要用途:
1、ISG型卧立式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压,使用温度不高于80℃。
2、ISWR型卧式热水泵广泛适用于:化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,iswr型使用温度不高于120℃。
3、ISWH化工离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
4、ISWB型卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为-20~ +120℃。
四、立式离心泵,卧式离心泵,耐腐蚀管产离心泵起动前的准备:
①、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
②、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
③、检查各部位是否正常。
④、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
⑤、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起 动:
①、全开进口阀门。
②、关闭吐出管路阀门。
③、起动电机,观察泵运行是否正确。
④、调节出口阀门开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
⑤、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
⑥、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停 车:
①、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
②、关闭吐出管路阀门。
③、停止电机。
④、关闭进口阀门。
⑤、如长期停车,应将泵内液体放尽。
八、ISG立式离心泵选型分析:
五、立式离心泵,卧式离心泵,耐腐蚀管产离心泵安装须知:
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶
轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一
只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。
六、立式离心泵,卧式离心泵,耐腐蚀管产离心泵工作条件:
1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固本颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
七、立式离心泵,卧式离心泵,耐腐蚀管产离心泵性能参数表:
型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 必需汽蚀余量 | 重量 |
m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | (NPSH)r | Kg |
65-100 | 65 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 13.7 12.5 10.5 | 67 69 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 46 |
65-100A | 65 | 15.6 22.3 29 | 4.3 6.19 8.1 | 11 10 8.4 | 65 67 68 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 41 |
65-125 | 65 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 21.5 20 18 | 60 68 67 | 2900 | 3 | 2.5 | 58 |
65-12 | 65 | 15.6 22.3 29 | 4.33 6.19 8.1 | 17 16 14.4 | 58 66 65 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 49 |
65-160 | 65 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 34.4 32 27.5 | 54 63 60 | 2900 | 4 | 2.5 | 75 |
65-160A | 65 | 16.4 23.4 30.4 | 4.56 6.5 8.44 | 30 28 24 | 54 62 59 | 2900 | 4 | 2.5 | 75 |
65-160B | 65 | 15.0 21.6 28 | 4.17 6.0 7.78 | 26 24 20.6 | 58 | 2900 | 3 | 2.5 | 63 |
65-200 | 65 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 52.7 50 45.5 | 49 58 59 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 107 |
65-200A | 65 | 16.4 23.5 30.5 | 4.56 6.53 8.47 | 46.4 44 40 | 48 57 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 107 |
65-200B | 65 | 15.2 21.8 28.3 | 4.22 6.06 7.86 | 40 38 34.5 | 55 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 100 |
65-250 | 65 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 82 80 76.5 | 39 50 52 | 2900 | 15 | 2.5 | 180 |
65-250A | 65 | 16.4 23.4 30.5 | 4.56 6.5 8.47 | 71.5 70 67 | 39 50 52 | 2900 | 11 | 2.5 | 170 |
65-250B | 65 | 15 21.6 28 | 4.17 6.0 7.78 | 61 60 57.4 | 38 49 54 | 2900 | 11 | 2.5 | 170 |
65-315 | 65 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 127 125 122 | 32 40 44 | 2900 | 30 | 2.5 | 320 |
65-31 | 65 | 16.6 23.7 31 | 4.61 6.58 8.6 | 115 113 110 | 32 40 44 | 2900 | 22 | 2.5 | 255 |
65-315B | 65 | 15.7 22.5 29.2 | 4.36 6.25 8.0 | 103 101 98 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 225 |
65-315C | 65 | 14.4 20.6 26.8 | 4.0 5.72 7.44 | 86 85 83 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 | 205 |