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 3HAC025338-002油田油井数量多且分布比较零散，在我国，油井的数据采集基本靠人工完成，采用人工巡井方式，由人工每日定时检查设备运行情况并记录采油数据。这种方式必然增加工人劳动强度，并且影响了设备监控与采油数据的实时性，甚至准确性。采油井的生产参数经常受到天气变化和交通工具的影响无法正常获得，严重影响了油井的自动化管理，传统通过布线的方式连接到油田各个抽油机的采集设备上，一般油田的现场环境比较恶劣，电线老化很快，因此采用布线的方式花费的人力物力的成本非常高，对于有线电缆的维护压力也很大，近年来，随着无线通讯技术的迅速发展，这些问题都迎刃而解，阿尔泰产品RTU6103、GPRS1090I和DAM-3505在油田监控管理系统中的应用，对于实现油井管理的自动化、提高工作效率、保证数据采集的准确性及加强现场事故应急处理等都具有非常重要的意义。

方案结构图：

系统主要用DAM-3505采集抽油机三相电压、电流、有功功率、功率因数、有功电度、无功电度等综合参数，用RTU-6100采集油井井口回压、井口温度、光杆载荷、停机等参数， 对抽油机停机、参数越限、抽油杆断脱、抽油杆卡死等异常状况给出报警信息。 GPRS1090I具有数据掉电保护功能，可长期保存设定参数。通过GPRS网络远程实现对抽油机上采集设备采集的数据进行远传，使监控ZX的数据更加实时性和提高了准确性。

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组态软件设计

上位机主要是为用户提供良好的人机界面，它能将电量模块采集数据信息进行处理，生成报表3HAC025338-002

如下图所示，监控ZX需要一台联网的PC机来接受GPRS1090I上传的数据，而现场端则是在每个抽油机上安装阿尔泰电量模块DAM-3505以及RTU6103，然后通过RS485接口和GPRS1090I相连，然后就可以把现场抽油机检测的参数通过上位机组态软件来显示。系统结构图如下所示：

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下图为该系统的首页，主要是显示抽油机的工作状态，绿色表示的是抽油机正常工作，红色则是表示的是停止工作，使监控室人员可以更加直观了解每个抽油机的工作状态。

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