品Pai: | 沧州市三丰标准量具有限公司 | 型号: | 200*200---3000*6000 |
测量范围: | 200*200--3000*6000 | | |
一、铸铁平板技术综述和主要特点 1、平板采取 “贝塞尔”支承,对其较大的平板加设辅助支承。 2、铸铁平板均采用箱体式、筋板式或其他结构型式。 3、铸铁平板均采用优质细颗粒灰口铸铁制造,材质为HT250—HT300,表面硬度均匀。在制造过程中进行取样理化试验、金相分析,考核产品是否达到各项技术指标。对浇注而成的铸件应进行自然时效和人工时效处理,消除产品内应力,增强抗拉抗弯强度,使其产品的各种机械性能稳定可靠,符合“GB4986—85”国家标准规定。 二、主要技术参数和精度参数 1、平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。 3、在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 4、平板应经稳定性处理和去磁。 5、平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。 6、平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。 7、主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。 8、精度参数。 3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。 三、地平台的结构参照需方图纸设计,地基图由需方提供安装总图后,方可由供方提供基础图。 四、平板加工处理方法和使用寿命 铸铁平板经稳定性处理和去磁后,即进入机加工,分为粗刨、精刨。精刨是保证平板3级精度和表面粗糙度的一道工序,2级以上精度平板必须人工刮研,以保证平板的几何精度,对已合格的平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的平板应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象,而影响平面精度和使用寿命,平板的使用寿命在正常条件下应是长久性的。使用后应清洗干净,搞好防锈工作,以保持使用寿命。 五、每种规格平板设计、安装、调试、验收均按中华人民共和国“GB4986—85”国家标准和JJG117—91平板检定规程及企业内控标准执行。