SQ340F/Y/H上装式偏心半球阀 SQ640F/Y/H上装式气动球阀 SQ940F/Y/H上装式电动球阀
结构设计类似三偏心硬密封蝶阀,具有操作轻便、开启过程无磨擦、零泄漏、寿命长等优点。
产品特征如下:
一、密封副(阀芯,阀座)——双金属,实现金属球面环带硬密封,防火防爆;
二、密封严紧,阀芯和阀座的密封是球面线接触,靠三维偏心实现零泄漏;
三、密封副的阀芯留有补偿量,阀门使用较长时间发现密封副磨损时,只需松动手轮侧的限位螺栓,关闭时再转动少许,仍可实现可靠密封,延长使用寿命。
四、可将压紧套拧掉,调整或更换阀座,阀门仍可继续使用,避免了现行众多阀门密封失效后整台报废的弊端。
我公司半球阀产品按用途分为:通用阀、管线阀、料浆专用阀、燃气专用阀、石油化工专用阀、煤粉喷吹专用阀六大系列。传动方式有手动、气动、电动三种,八个压力等级(PN0.25~10.0Mpa)数百个规格(40~1000)的半球阀产品。在石油、化工、冶金、电力、燃气等行业是闸阀、截止阀、Y型阀、球阀的更新换代产品。目前已畅销在钢铁行业的煤粉喷吹,氧化铝行业的矿浆、母液和氧化铝粉输送,电力行业的水力(或干)除灰,石化行业,燃气行业等场合。
我公司已建立完善的售前、售后服务体系,在保证产品质量的前提下,以顾客导向的服务理念,我公司全体员工愿共同努力,竭诚为新老用户服务。
产品性能规范
压力等级 | 公称压力PN(MPa) |
0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
壳体试验压力 | 0.38 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封试验压力 | 高压液体密封试验 | 0.28 | 0.66 | 1.1 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
低压气体密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
适用工况 | 适用介质 | 见“各行业适用范围” |
适用温度 | ≤425℃ |
驱动方式 | 手动(3)、电动(9)、气动(6)等 |
公称通径 | DN40~1000mm |
适用规范 | 设计制造 | GB12237-89 |
结构长度 | GB12221-89 |
法兰尺寸 | GB9113-2000、也可按用户要求的API 6D-94 |
检验试验 | JB/T9092-99、GB/T13927-92 |
各行业适用范围
通用阀:设计合理,结构紧凑,具有流通阻力小,密封性好,操作轻便灵活,特别适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网,能够配制电动、气动装置,可实现远距离自动化操作。(水、蒸汽、污水、纸浆、泥浆等非腐蚀介质)
煤粉喷吹专用:用来控制含尘气体、颗粒流体的煤粉喷吹等固体输送的理想设备,广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。它采用直通式结构,流道畅通,不会出现积灰堵塞现象,密封副采用Co-Cr-W合金材质,经过特殊热处理,阀门抗冲刷耐磨损,同时阀门偏心球面具有自动补偿的性能,通过蜗轮上调节螺栓,使密封副在一定程度磨损的情况下,仍可达到重新密封的效果。(含尘气体、颗粒流体)
石油化工专用:针对石油化工行业使用压力高、温度高,充满易燃、易爆、一般弱酸弱碱易腐蚀的介质,具有密封性好,耐腐蚀,启闭轻便,能够自动切除阀面结垢物等特点,适用于原油、重油等介质输送以及石油裂解,食品制作等工艺流程。(石油、天然气、煤气、水等)
高炉煤气、燃气专用:密封副采用Cr—Mn—Si硬质合金,耐火防爆防静电,密封副抗高温560℃,其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上,特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然气的管道输送与加压门站上使用。(高炉煤气、天然气、含尘气体等)
料浆混流体专用:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质Z理想的工艺阀门,能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计独特,具有GX节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)
管线专用:属于直通式半球阀,无缩径,阀体通道与管线连接的管道成直管相通,截面积相等,阻力小于缩径,全开、全闭只要转动90度即可达到,方便长距离管线输送控制。(煤粉喷吹及燃气输送) 。
上装式球阀,顶装式球阀,上装式偏心球阀
主要性能规范 Main specifications |
公称压力 Nominal pressure | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 4.0 | 5.0 | 6.4 | 10 | 壳体试验压力 Shell test pressure | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.0 | 3.8 | 6.0 | 7.5 | 9.6 | 15 | 高压密封试验 High pressure tight test | 0.66 | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 4.4 | 5.5 | 7.1 | 11 | 适用介质及温度℃ Applicable media & Temperature | DYQ40型 | 水、蒸汽、纸浆等溶液 Water,vapor,pulp,and other solutions,t≤180℃ | DYQ40型 | 天然气、煤气、液化气、原油、重油 Natural gas,coal gas,liquefied gas,crude oil,and heavy oil,t ≤425℃ | DYQ40型 | 溶液、矿浆、氧化铝粉、煤粉、煤灰、含尘气体、废渣等 Solution,Ore oar,Alumina powder,coal fines,coal ash,dusty gas, waste residues,etc.t ≤300℃ | |
主要零件材质及代号 Materials and codes of main parts |
零件名称 Name of part | DYQ40型 | DYQ40型 | DYQ40型 | 阀体 Valve body | 碳钢WCB/不锈钢CF8 Carbon steel WCB stainless steel CF8 | 碳钢WCB/不锈钢CF8 Carbon steel WCB stainless steel CF8 | 碳钢WCB/不锈钢CF8 Carbon steel WCB stainless steel CF8 | 阀杆 Valve stem | 2Cr13/304 | 2Cr13/304 | 2Cr13/304 | 阀芯密封副 Sealing set for valve body | WCB/CF8+Cr | WCB/CF8+硬化合金钢 WCB/CF8+Hardens alloy steel | 特种硬化合金钢质 JK117/17Co合金 Special hardened alloy steel JK117/17Co alloy steel | 阀座密封副 Sealing set for valve seat | PTFE/Molon | WCB/CF8+硬化合金钢 WCB/CF8+Hardens alloy steel | 特种硬化合金钢质 JK117/17Co合金 Special hardened alloy steel JK117/17Co alloy steel | |
说明:1、本产品法兰连接尺寸按GB/T 9113.1-2000.ASME/ANSI 16.5规定的突面法兰; 2、结构长度参照GB 12221-2005,ASNE B16.10的规定; 3、制造和验收技术条件参照GB12237-89,API 6D; 4、压力试验按JB/T9092-1999,GB/T13927-92,AP1598的要求。 |
公称压力 PN | 公称通径 DN(mm) | 尺寸(mm) | L | D | K | d | b | z-d0 | Hw | Hd | 1.0 MPa | 100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 8-φ18 | 330 | 380 | 125 | 254 | 210 | 210 | 184 | 22 | 8-φ18 | 345 | 405 | 150 | 267 | 240 | 240 | 211 | 24 | 8-φ22 | 370 | 440 | 200 | 292 | 295 | 295 | 266 | 24 | 8-φ22 | 405 | 470 | 250 | 330 | 350 | 350 | 319 | 26 | 12-φ22 | 480 | 540 | 300 | 403 | 400 | 400 | 370 | 26 | 12-φ22 | 520 | 580 | 350 | 430 | 460 | 460 | 429 | 26 | 16-φ22 | 570 | 630 | 400 | 530 | 515 | 515 | 480 | 26 | 16-φ26 | 630 | 710 | 450 | 580 | 565 | 565 | 530 | 28 | 20-φ26 | 690 | 770 | 500 | 660 | 620 | 620 | 582 | 28 | 20-φ26 | 740 | 820 | 600 | 840 | 725 | 725 | 682 | 34 | 20-φ30 | 840 | 940 | 700 | 900 | 840 | 840 | 794 | 34 | 24-φ30 | 960 | 1040 | 800 | 1000 | 950 | 950 | 901 | 36 | 24-φ33 | 1080 | 1180 | 900 | 1100 | 1050 | 1050 | 1001 | 38 | 28-φ33 | 1190 | 1280 | 1000 | 1200 | 1160 | 1160 | 1112 | 38 | 28-φ36 | 1310 | 1420 | 1200 | 1300 | 1380 | 1380 | 1328 | 44 | 32-φ39 | 1420 | 1530 | 1400 | 1500 | 1590 | 1590 | 1530 | 48 | 36-φ42 | 1540 | 1650 | 1.6 MPa | 100 | 229 | 180 | 180 | 156 | 22 | 8-φ18 | 330 | 380 | 125 | 254 | 210 | 210 | 184 | 22 | 8-φ18 | 345 | 405 | 150 | 267 | 240 | 240 | 211 | 24 | 8-φ22 | 370 | 440 | 200 | 292 | 295 | 295 | 266 | 24 | 12-φ22 | 405 | 470 | 250 | 330 | 355 | 355 | 319 | 26 | 12-φ26 | 480 | 540 | 300 | 403 | 410 | 410 | 370 | 28 | 12-φ26 | 520 | 580 | 350 | 430 | 470 | 470 | 429 | 30 | 16-φ26 | 570 | 630 | 400 | 530 | 525 | 525 | 480 | 32 | 16-φ30 | 630 | 710 | 450 | 580 | 650 | 585 | 548 | 40 | 20-φ30 | 690 | 770 | 500 | 660 | 770 | 650 | 609 | 44 | 20-φ33 | 740 | 820 | 600 | 840 | 840 | 770 | 720 | 54 | 20-φ36 | 840 | 940 | 700 | 900 | 950 | 840 | 794 | 40 | 24-φ36 | 960 | 1040 | 800 | 1000 | 1050 | 950 | 901 | 42 | 24-φ39 | 1080 | 1180 | 900 | 1100 | 1125 | 1050 | 1001 | 44 | 28-φ39 | 1190 | 1280 | 1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1112 | 46 | 28-φ42 | 1310 | 1420 | 1200 | 1300 | 1485 | 1390 | 1328 | 52 | 32-φ48 | 1420 | 1530 | 1400 | 1500 | 1590 | 1590 | 1530 | 58 | 36-φ48 | 1540 | 1650 | |