依据GB/T6342-1996,ISO1923-1981研发制造。适用于测定软质和硬质泡沫材料片、块或其他形状试样的线型尺寸的量具的特性。也用于泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定。
SYL-19型螺旋测微仪依据GB/T6342-1996,ISO1923-1981研发制造。适用于测定软质和硬质泡沫材料片、块或其他形状试样的线型尺寸的量具的特性。也用于泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定。
技术参数
1、测量面积约为10cm2
2、测量压力为100±10Pa
3、读数精度为0.05mm
4、外型尺寸:140×120×160(长×宽×高)
5、重量:3kg
螺旋测微仪操作方法:
1、根据试样的厚度调整好支架的高度,将试样放置于铝板正中间,转动螺旋手柄。在灯亮的瞬间读数,读数修约到0.1mm。
2、试验报告包括下列各项:
a、本国家标准号;
b、泡沫材料的种类和名称;
c、所用的量具;
d、尺寸(以毫米为单位);
e、试验方法与本标准的规定的有何差异。
螺旋测微仪注意事项:试验完毕,把仪器清理干净,以备下次使用。
功能特点:
1、 硬质合金测量面,耐磨性好
2、 具有测力装置,使测量面与被测工件接触时,保持恒定的测量力。
3、 具有千分螺丝锁紧装置
操作方法:
1)使用前应先检查零点:
缓缓转动微调旋钮D′,使测杆(F)和测砧(A)接触,到棘轮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。
2)左手持尺架(C),右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物,放入被测物,转动保护旋钮D′到夹住被测物,直到棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。
仪器组成:上A为测杆,它的活动部分加工成螺距为0.5mm的螺杆,当它在固定套管B的螺套中转动一周时,螺杆将前进或后退0.5毫米,螺套周边有50个分格。大于0.5毫米的部分由主尺上直接读出,不足0.5毫米的部分由活动套管周边的刻线去测量。所以用螺旋测微器测量长度时,读数也分为两步,即(1)从活动套管 的前沿在固定套管的位置,读出主尺数(注意0.5毫米的短线是否露出)。(2)从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数,读出不到一圈的小数,二者相加 就是测量值。
螺旋测微器的尾端有一装置D,拧动D可使测杆移动,当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并有咔咔的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,这时就可以读数了。
不夹被测物而使测杆和小砧E相接时,活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。实际操作过程中,由于使用不当,初始状态多少和上述要求不符,即有一个不等于零的读数。所以,在测量时要先看有无零误差,如果有,则须在的读数上去掉零误差的数值。
读书方法:
1、先读固定刻度
2、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作 0.5mm;若半刻度线未露出,记作 0.0mm;
3、再读可动刻度(注意估读)。记作 n×0.01mm;
4、读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度
由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位,故螺旋测微器又叫千分尺。
原理:螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm, 因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。
使用:测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米
注意事项:
①测量时,在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。
②在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在测长度的读数上去掉零误差的数值。
使用保养:
1. 检查零位线是否准确;
2. 测量时需把工件被测量面擦干净;
3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;
4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;
5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;
6. 不要拧松后盖,以免造成零位线改变;
7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
8. 用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。