SO2/NOx/O2连续监测系统——独特设计 SO2/NOx/O2连续监测系统——独特设计

结构：
采用内标气池技术，进行零点、量程标定，并保证一年之内零点、量程偏差小于±2%FS，区别于其它同类产品必须用专门零气校零和量程气标定量程，大大降低了系统运行成本。
独特完整的采样管线包：
采样管为一根完整的线包，包括了采样通道、反吹通道以内部伴热线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点尤其适用于我国北方冬夏季节温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时内嵌有温度探头（PT 100）检测伴热温度是否正常，改温度信号传输到DAS作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
独特的测量方式：
消除了CO2，CO及水汽等分对测量的干扰，干扰总和小于0.5%，检出下限为0.1%FS。
独立的反吹管：
降低安装检修难度。提高反吹质量。
预留功能强大：预留将来监测其它烟道功能，仅需要额外增加采样探头和合适长度的采样管线，无需增加气体分析仪器。多组份分析仪设计特点：
智能化：自动校正压力、采用空气自动校准，无需标准气体、自动确认量程范围、维护要求、维修开关、自动提示超限和确认范围、低流速报警。
人机界面友好：液晶显示、操作简单、编程快速、菜单操作（编程、测试和标定等）、维护方便、自动校正、在每组份的全量程范围可设定两个量程、超限自动切换。
网络化：既可以自建经济型局域网，便于远程遥控过程仿真维护；又可以组建系统局域网，立于经营管理、宏观调控。
样气气室采用独特的内标气池，无需其它标准气，且使用寿命长等特点。
抗干扰能力强，电磁兼容性好。安装方便灵活，维护量极小。
采样装置和采样管线设计特点：
采用无需温度检测的外部电加热采样设备，设计规格可以满足过程气体烟尘浓度为20g/m3，温度为600℃，运行压力为2bar的气体连续采样。
使用加热自动调节单元，Z高可加热至180℃，避免冷凝、SO2溶解带来的腐蚀和测量误差问题。
采用2μ气孔的陶瓷过滤元件，Z大限度地克服堵塞问题，降低维护工作量。
采样管线采用无需更换的Teflon（聚四氟乙烯）管簇，温度控制设计，精确保证件热温度。