三坐标测量法根据被测件的测量特征,可采用直角坐标测量法或极坐标测量法测量面轮廓度误差。坐标测量法特别适用于给出基准的轮廓误差的测量。测量时由于把测量基准与设计基重合在一起,2.5次元测量故在仪器上测得的一系列实际坐标值可与理论坐标值一一进行比较,从而确定轮廓上各测点的误差值。 在万能工具显微镜上测量轮廓度误差是坐标法的具体应用。测量时,将被测件放置在仪器工作台上,并调整至正确位置,按x坐标值确定测
三坐标测量法根据被测件的测量特征,可采用直角坐标测量法或极坐标测量法测量面轮廓度误差。坐标测量法特别适用于给出基准的轮廓误差的测量。测量时由于把测量基准与设计基重合在一起,2.5次元测量故在仪器上测得的一系列实际坐标值可与理论坐标值一一进行比较,从而确定轮廓上各测点的误差值。 在万能工具显微镜上测量轮廓度误差是坐标法的具体应用。测量时,将被测件放置在仪器工作台上,并调整至正确位置,按x坐标值确定测量点的位置测量实际轮廓线上y点坐标值,与理想轮廓的坐标值进行比较,取其中差值的值的两倍作为被测量的轮廓度误差值。
【二次元T300产品用途】
本仪器能GX地检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状。例如:样板、冲压件、凸轮、螺纹、齿轮、成形铣刀、丝攻等各种刀具、工具和零件。仪器广泛地应用于机械制造业、仪器仪表和电子行业等有关厂矿的计量室和车间。
【二次元T300产品特点】
非球面聚光照明,视场照亮均匀,成像清晰;
工作台可旋转运动,方便测量工件的角度;
符合现代造型设计,结构紧凑,操作方便;
适用于快速比对测量小尺寸零件轮廓。
【二次元T300技术参数】
仪器型号 | 450x 300x 200 mm | 450x 300x 200 mm | S450x 300x 200 mm |
仪器参数 |
测 量 范 围 (mm) | X | 200 | 300 | 400 |
Y | 100 | 200 | 300 |
Z | 150 | 150 | 150 |
工 作 台 (mm) | 硬铝合金台面 | 360*260 | 460*360 | 560*460 |
玻璃台面 | 260*160 | 360*260 | 460*360 |
承重 | 30kg | 30kg | 30kg |
影 像 及 测 量 系 统 | 测量速度 | MAX:500mm/s |
CCD | 美国TEO高分辨率彩色摄像机600线 |
变焦物镜 | 200 mm |
视频放大倍率 | 10x、20 x(选)、50 x(选)、100 x |
工作距离 | 75.20、69.599、26.99 |
显示分辨率 | 0.0001 mm |
测量精度(μm) | XYZ轴≦(3+L/200)um, Z轴(光学测量)≦(5+L/200)um |
外形尺寸(mm) | 900*720*1700 | 900*720*1700 | 950*750*1700 |
仪器重量(kg) | 140kg | 210kg | 320kg |
照明 | 可程控三环八区LED表面光及直轴轮廓光 |
电源 | 220V±10%(AC) 50HZ 电流大于10A |
保修期 |
(二)三坐标测量面轮廓度测量方法
三次元测量对于面轮廓度误差的测量,则要在三坐标测量专机上进行:将被测件放置在仪器工作台上,打源,开通计算机,对轮廓面进行逐点扫描,由机算出轮廓各点误差值与理想轮廓值进行比较用扫描法测轮廓.
第三节 位置误差的测量
一、平行度误差的测量根据面与线几何要素的相互关系,平行度误差有四种情况:面对基准平面、线对面、面对基准直线、线对基准直线的平面度。
(一)二次元测量面对面的平行度误差测量
二次元测量打表法如示零件的平行度误差,可用打表法测量。所用设备:平板、测量架、指示表。测量方法:将被测件的基准面放置在平板上,并将带指示器的测量 架也放在平板板就是测量基准。调整测量架的高度,使指示器的测头垂直地与被测面接触调整位。然后前后左右移动测量架,并观察指示器的示值变化,取指示器的 与Z小读即为被测件的平行度误差值。注意,被测平面上的明显划痕、碰伤等面缺陷不计入平行度误差值中。