ZZYP-16B自力式蒸汽轮机减压调节阀
杭州良工阀门有限公司集多年自力式控制阀生产经验,生产出的ZZYP-16B自力式蒸汽轮机减压调节阀 控制精度高,可满足不同的自动化控制要求。该阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,自力式压力控制阀广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。根据控制对象的不同,可以分为自力式压力调节阀、自力式流量调节阀、自力式温度调节阀、自力式压差调节阀、氮封阀、微压调节阀等,
自力式蒸汽轮机减压调节阀有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)二种结构;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN15~250;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。自力式压力调节阀适用于蒸汽、天然气、氮气、空气、氧气(需禁油脱脂处理)等气体管道上减压稳压和汽轮机均压箱的减压稳压和泄压稳压 。可按需要组合满足用户工况要求。
ZZYP-16B自力式蒸汽轮机减压调节阀在汽轮机均压箱系统中一般有两种:
1、用于控制阀后压力的调节。其原理:介质向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,于弹簧的反 作用力,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。
2、用于控制阀前压力的调节。其原理:介质流入阀体,另一路被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动调芯,使阀门开启度增大,直到阀前压力下降到设定值为止。同 理,如阀门开启度减小,直到阀前压力上升到设定值为止。
1、自力式蒸汽轮机减压调节阀自动调节,但需要根据实际情况进行调整,当调整好后,设定好其工作压力,就可自动进行调节了。
2、一般根据安装的不同,装的位置也不尽相同。当装在汽轮机均压箱排气管上时,均压箱内的压 力超过设定压力
该阀就开启泄压,过小时,关小。保证汽轮机均压箱的压力在设定值内。
3、各厂的设计排汽方式不一定相同,有排往凝汽器的,也有排往除氧器的,或者都排但可 切换。
4、也有装在进汽管上的,工作方式基本相同。控制进入汽轮机均压箱内的蒸汽。
5、也有进、排汽都装的 这是汽封机压力自动调节装置,一般是一路排至凝汽器,一路来至除氧器平衡汽平源或辅助汽源,根据汽封压力的要求进行调整,这种自力式压力调节阀是一个是常开和一个是常闭两种,可根据说明书的要求进行调整 。
(1)开、停机时,为了满足前、后汽封的汽源要求。通过均压箱来达到减温减压的目的。
(2)正常运行时,为了满足后汽封的汽源要求。通过均压箱来达到均衡压力的目的。使后汽封的汽既不大量外泄,又能防止空气漏入。
ZZYP-16B自力式蒸汽轮机减压调节阀特点
1、 ZZYP-16B自力式蒸汽轮机减压调节阀 压力设定点可在压力调节范围内现场调节;
2、该阀阀体部分与执行机构采用模块化设计,可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧,实现压力调节范围在一定范围内快速更换;
3、 ZZYP-16B自力式蒸汽轮机减压调节阀 一般采用波纹管作为压力平衡元件,阀前、后压力变化不影响阀芯的受力情况,大大加快阀门的响应速度,从而提高阀门的调节精度;
4、ZZYM自力式压力套筒调节阀采用了自平衡型双密封面阀芯作为节流件,介质应清洁无颗粒状杂质,适用于压降较大,阀门口径不大,泄漏量要求不高的场合;
5、ZZYN型自力式双座调节阀采用了自平衡型双密封面双座阀芯作为节流元件,适用于阀门口径较大的场合;
6、自力式蒸汽轮机减压调节阀执行机构分为以下三种:
一、膜片式执行机构采用橡胶膜片作为压力检测元件,刚度小,灵敏度高,反应迅速,调节精度高,适用于控制压力≤;
二、活塞式执行机构采用气缸活塞作为压力检测元件,适用于控制压力较高的场合,压力设定值≥;
三、波纹管执行机构采用波纹管作为压力检测元件,适用于高温等较恶劣工况的场合
主要零件材料:
◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜盖:A3、不锈钢
订货时请用户提供以下资料:
◇ 调节阀名称、型号
◇ 公称通径(mm)
◇ 公称压力(Mpa)
◇ 阀前、后压力
◇ 额定流量系数(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介质名称及状态
◇ 工作温度及范围
◇ 整机作用方式
◇ 阀体、阀内件及填料材质
◇ 所配附件
◇ 阀全法兰标准
◇ 其他特殊要求
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