一、概述:
LDM型离线清灰脉冲袋式除尘器是一种新型气箱脉冲GX袋收尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹阀清灰需和过滤同时进行的缺点,扩大了应用范围。离线清灰脉冲袋式除尘器具有分室整体清灰特点,采用大规格脉冲阀清灰形式,具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。离线清灰脉冲袋式除尘器使用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资。产品结构紧凑,占地面积少,可降低建设投资。该产品具有显著的环境效益、社会效益和经济效益,填补了气震式脉冲清灰的国内空白,具有国内领先水平。
离线清灰脉冲袋式除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93~4361㎡,处理风量从6900 m3 /h至314000 m3 /、冶金、机械、化工和耐火材料行业;特别适用于收尘,但要增设爆措施,收尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带o-sepa选粉机的粉磨系统,其气体含尘浓度高达1000 g/ m3 (标)以上,,本收尘器在增加加热保温装置后也能使用。
二、结构和工作原理
1、结构
这是一种分室结构拼装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式收尘器。它与一般喷吹式脉冲 袋式收尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个清灰与过滤同时在一室中混合进行,清下的粉尘二次飞扬,有部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。XMW型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰斗内,不产生二次飞扬,极利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机更换一个室的滤袋。
离线清灰脉冲袋式除尘器按不同袋数分为A、B、C、D四个系列,每系列又按不同分室数分为多种规格,共33种。
离线清灰脉冲袋式除尘器由以下各个部分所组成。
(1)离线清灰脉冲袋式除尘器壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
(2)离线清灰脉冲袋式除尘器灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机,空气输送斜和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。
(3)离线清灰脉冲袋式除尘器进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单(排或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。A系列较小无相体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)离线清灰脉冲袋式除尘器脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆。
2、工作原理
含尘气体从脉冲袋式除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入以斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁汇集经出风口,由收尘系统的住风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时(例如1770Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰程序电控仪,自动控制启动收尘器个分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启脉冲阀释放的高压压缩空气,对个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,,恢复室的过滤,再启动第二分室的提升阀,关闭切断第二室的过滤气流,开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气,对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,,、第四分室的滤袋进行停风喷吹清灰,直至一个分室清灰完毕,关闭电控仪,收尘器全部恢复正式过滤收尘。
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