电路控制和保护系统台湾进口的PLC可编程控制器,由控制面板上的人机界面控制屏输入完成试验所需参数,有效保证试验按标准运行;时间设定分别控制几个独立的系统,操作简单;“施耐德”执行元器件;无熔丝保护开关;漏电、全护套式接线端子;具有自动关机等保护;
结构设计简介
本套设备由主机舱、喷枪、自动工作台、照明装置、砂路系统、气路系统、电器箱等主要部分组成。
设备选用优质SUS 304不锈钢材料,外表美观,内容积根据客户的要求设计成800mm*800mm*1000mm,箱式,密封无渗漏。机舱内挂有防护胶板,防止舱壁受损。底部槽钢底座,并安装四只活动脚轮,可以方便地移动。主机舱顶部配置照明装置。
设备的底板倾斜设计,使喷枪喷出的液体迅速地流入底部的储液箱,再次由磨液泵吸入,充分搅拌均匀后经由喷枪喷出,重复使用。底板面上设计一个独立的样品架,供客户安装样品进行试验,工作台可以纵向自动移动。具体尺寸及材料可以由客户指定,推荐使用10mmPVC材料或1.5mm不锈钢材料。
设备内部安装一套喷射装置和一套移动装置,移动装置采用德国进口“康茂胜”无杆气缸,行程为600mm,气缸安装在设备外部,通过密封的牵引装置将箱体内的喷射装置来回移动,以达到对样品均匀喷射的目的。主机顶部气缸带动喷枪横向移动,主机后部气缸带动工作台纵向移动,从而完成对整个工件所需喷砂部位的加工。
喷砂程序由PLC控制,喷砂程序(喷枪往返次数设定、工作台移动次数设定)由控制面板上的人机界面控制屏输入完成。喷枪、工作台移动的速度,通过调整气缸上的控制阀实现,喷枪、工作台移动的距离,通过调整气缸上的磁性检测开关位置来完成。设备操作简单,设置好必要的参数后启动即可。
设备需要气源,气压由进口的气压调节器进行调节,连接进口的 “山耐斯”电磁阀,由PLC进行自动控制。喷射装置外部连接一台空气压缩机以提供气源(客户自备),气压由另一套进口的气压调节器进行调节,试验时气压为0.6MPa。气压经由管道连接到一特制的喷射器,携带沙水混合液体喷射而出。喷射器的材料采用耐磨耐腐蚀的不锈钢材料制成,喷口1.3mm。高压空气从其中一根喷管中高速喷射时产生的引射作用,通过虹吸原理将沙水混合液体经由另一根喷口喷出,呈扇面状喷向380mm外的样品,流量计控制流量。试验按设定自动进行至规定时间后自动结束,自动结束后报警显示。
安装设备的实验室需要设计相应的废水排放设施,试验结束后可以轻松地将废水排放。