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一、全自动反冲滤水器、全自动滤水器、 工业滤水器概述:
供水系统的管道前,一般都采用了 一次滤网进行处理。但处理后的水质中仍存在着一些体积较小的杂物,如:小颗粒状的悬浮物、泥沙、田螺等。当它们在供用水系统中聚集到一定程度而不清除时,将导致通流面积减少,导致堵塞,严重时造成停机,尤其对安全运行构成极大威胁。所以在大管径的管道上设置二次滤网,而在内冷循环水小管径的管道上设置工业滤水器、过滤器设备是很有必要的。
二、全自动反冲洗滤水器结构简介:
全自动滤水器由执行机构及自动控制机构组成,执行机构由电动减速装置、滤水器本体、电动排污阀等组成。自动控制机构由安装在滤水器本体上的差压控制器及PLC、模块、电器控制箱组成。
自动滤水器具备自动过滤、自动旋转、自动排污,实现无人值守。
三、全自动反冲洗滤水器运行说明:
全自动滤水器在正常过滤状态时,电动减速机不启动,排污阀关闭。水从进口进入滤水器筒体内,产生压力差,随着过滤的继续进行,杂质在滤网上的附着,压力差会升高,当压力差达到预设值时,过滤器进入自清洗状态,电动减速机启动按设定转速带动滤网芯,电动排污启动,此时杂质将会与一定量的水经排污口排出管路系统,完成自动旋转、自动清洗、自动排污过程后,电动减速机停运行,电动排污阀门关闭,过滤系统正常运行过滤工作,等待进入下一自清洗循环。不同的滤网适用于不同的过滤精度(利源采用不锈钢板开孔制作过滤网,具有强度高,使用周期长,安全系数高等优点)。控制系统可根据用户要求进行修改设计,并可与LCU机房、DCS系统联网运行,同时还可以现场手动操作等控制。利源自动滤水器配备有报警系统,以保障过滤系统的安全运行。
四、全自动反冲洗滤水器型号规格:
进出水管 :DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300 DN350、DN400、DN500、DN600
过滤精度 :P级1-7mm,W级0.2-0.9mm
压力等级 :<0.6MPa,0.6MPa,1.0MPa,1.6MPa,>1.6MPa
设计流量 :21t/h至4000t/h
过滤面积 :15700mm^2至758000mm^2
五、全自动反冲洗滤水器结构简介和运行说明:
全自动滤水器主要由:①转动轴②定位杆③壳体④网芯⑤进水口⑥出水口⑦排污口等组成(见下图:手动滤水器结构示意)
利源手动滤水器与管道系统连接后,水从进水口进入滤水器内,过滤后的水从出水口流出,当水中杂质经过网芯时,由于体积大于网芯孔,而被截留在网芯上,当聚集到一定数量时,即造成进水口和出水口有一定压差,这时打开手动滤水器的排污阀门同时转动网芯进行轮次反冲洗。
六、全自动反冲洗滤水器结构简介及运行说明:
旋转反冲洗式工业滤水器系列LD型电动滤水器主要由:①电动执行机构及转动轴②筒体③滤网芯④进水口⑤出水口⑥排污口等组成(见下图:LD电动滤水器结构示意)。
电动滤水器 与管道系统连接后,水从进水口进入滤水器内,过滤后的水从出水口流出,当水中杂质通过网芯时,由于体积大于网芯孔,而被截留在网芯上,当聚集到一定数量时,即造成进水口和出水口有一定压差,这时打开电动滤水器的排污阀 门同时启动电动执行机构转动网芯进行轮次反冲洗。
七、全自动反冲洗滤水器结构简介:
全自动反冲滤水器由执行机构及自动控制机构组成,执行机构由电动减速装置、滤水器本体、电动排污阀等组成。自动控制机构由安装在滤水器本体上的差压控制器及PLC、模块、电器控制箱组成。
自动滤水器具备自动过滤、自动旋转、自动排污,实现无人值守。
全自动反冲洗滤水器运行说明:
全自动滤水器在正常过滤状态时,电动减速机不启动,排污阀关闭。水从进口进入滤水器筒体内,产生压力差,随着过滤的继续进行,杂质在滤网上的附着,压力差会升高,当压力差达到预设值时,过滤器进入自清洗状态,电动减速机启动按设定转速带动滤网芯,电动排污启动,此时杂质将会与一定量的水经排污口排出管路系统,完成自动旋转、自动清洗、自动排污过程后,电动减速机停运行,电动排污阀门关闭,过滤系统正常运行过滤工作,等待进入下一自清洗循环。不同的滤网适用于不同的过滤精度(利源采用不锈钢板开孔制作过滤网,具有强度高,使用周期长,安全系数高等优点)。控制系统可根据用户要求进行修改设计,并可与LCU机房、DCS系统联网运行,同时还可以现场手动操作等控制。利源滤水器配备有报警系统,以保障过滤系统的安全运行。
工业反冲洗滤水器适用于电站、石化企业、造纸印染、钢铁冶金等工矿企业的供用水管道上,由于各使用厂家取水的水源不同,所以在取用水中存在着各种各样的杂物等。万洋Pai旋转反冲洗式工业滤水器其过滤网芯网孔(过滤精度)直径为1mm-7mm。如过滤要求较高可选用Pai精密激光滤水器/激光孔板过滤器,其过滤精度可达0.1mm。旋转反冲洗式工业滤水器具有结构紧凑,空间占位小,造价低,过滤流量大,过滤精度高等诸多优点,特别适用于母管制供用水的分支管道上,从而具有旋转反冲洗式二次滤网和旋转滤网所不及的优点。一、用途
反冲洗式滤水器安装在电站、化工、印染、造纸等各种行业的供用水管道上,主要适用于Dg500mm以下的管道,并具有如下优点;
1:外型尺寸小,便于现场的布置和安装。
2:滤水器进、出水口结构为上下分体式,不仅避免水压直接冲击滤网,也改变了传统滤网过滤时因杂物远离排污口,排污时需对几个过滤室逐一清洗,往往会造成卡堵现象。
3: 网板材质及结构限度提高水流的过流面积,有效减少滤网水阻,保证运行可靠不发生卡、堵、塞现象,大大延长了滤网。
4:滤网采用2-8mm不锈钢板整体冲压成形,网芯能承受150 kPa的差压,而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性。
5:电动装置速度慢,运行平稳,可进行正、反转通过差压控制器,定时自动启动减速机可进行正反转冲洗,具有清污效果强、排污耗水量少。
二、结构
滤水器分手动和电动两种,主要结构由:
1、转动轴系 2、进出水口 3、支架壳体 4、网芯系 5、电动减速机(含电器柜) 6、排污口等组 成。
三、工作原理
手动工作过程:滤水器接入管道系统后,水由下部进水口进入滤水器,当水中杂质通过网芯时,由于体积大于网芯孔,而衩截留在网芯上,当聚积到一定数量时,即造成进出水口产生一定压差值。(滤网精度直径不同压差不同,一般为0.15Mpa),手动打开排污阀门,排污开始,转动手柄,旋转方向分正反时针旋转均可,每10秒--30秒转动一格,手柄指向每一个凹部固定,水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗,。直至旋转一圈,关闭排污,手动排污完成。
如用户选型为自动滤水器,可选用压差排污和定时排污。
1、压差排污:当杂质聚积到一定数量时,利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污,即电接点压力表接通控制信号,控制机构打开电动排污阀,电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转,水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中。
2、用户如需要可设置排污时间性,在0-9999小时内设定清洗排污时间, 一般设置为12个小时排污一次,时间设定可以按照电厂水质的情况而做相应调整。让电动减速机进行反转使排污阀打开,依次进行反转反冲洗排污。
四、技术参数
规格型号
接管通径
筒体直径
排污口直径
手动式高度mm
电动式高度mm
五、定货须知
1. 过滤精度,一般为¢3-6mm。
2. 告知进出接管通径,压力及流量。
3. 定购手动还是电动(是否需配电动排污阀)。
六、出厂配置
1、滤水器本体 。 2、进出口配对法兰 3、接口金属垫。 4、排气阀门。
5、电极点压力表。 6、配电箱。 7、电动排污阀。(5、6、7为电动滤水器配备)
一、反冲洗滤水器:
在火力发电厂、水电站、钢铁冶炼、石油化工、印染造纸等企业的供用水管道上,由于从江河湖海中取水的水源不同,所以在水中存在着各种各样的杂质,如:工业废弃物、浮草、鱼虾、田螺等。
工业旋转反冲洗式滤水器分为手动旋转反冲洗型滤水器、电动旋转反冲洗型滤水器及全自动反冲洗型滤水器、滤网,其在如下工业制造生产中得到很好的应用:火力发电厂、水电站、石油化工、钢铁冶炼、印染、造纸纺织等各工矿企业循环冷却水系统,热网水系统及其它供用水管道上。
供水系统的管道前,一般都采用了一次滤网进行处理。但处理后的水质中仍存在着一些体积较小的杂物,如:小颗粒状的悬浮物、泥沙、田螺等。当它们在供用水系统中聚集到一定程度而不清除时,将导致通流面积减少,导致堵塞,严重时造成停机,尤其对安全运行构成极大威胁。所以在大管径的管道上设置二次滤网,而在内冷循环水小管径的管道上设置工业滤水器、净水器是很有必要的。
二、反冲洗滤水器结构简介和运行说明:
万洋系列自动反冲滤水器主要由:①转动轴②定位杆③壳体④网芯⑤进水口⑥出水口⑦排污口等组成(图一)。如选用LD型电动旋转反冲洗滤水器则增加减速机及电动头等(图二);DLS型全自动反冲洗工业滤水器则需增配电动执行器,信号传感器,电器控制等部件。