【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】又叫【JGGC(N)8不锈钢多级循环水增压泵】,具有运转平稳、低噪音、占地面积小、装修方便、高效节能等诸多优点,广泛适用于工农业上清水或者类似于清水的腐蚀性液体介质的输送。
【JGGC高层建筑供水增压泵】,【JGGC不锈钢立式多级给水泵】
【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】概述:
【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】又叫【JGGC(N)8不锈钢多级循环水增压泵】,具有运转平稳、低噪音、占地面积小、装修方便、GX节能等诸多优点,广泛适用于工农业上清水或者类似于清水的腐蚀性液体介质的输送。
【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】又叫【JGGC(N)8不锈钢多级循环水增压泵】,或者也可以称为【JGGC高层建筑供水增压泵】,【JGGC不锈钢立式多级给水泵】;其系列产品分有【JGGC(N)8-8x2不锈钢立式多级泵】、【JGGC(N)8-8x3不锈钢耐腐蚀酸碱泵】、【JGGC(N)8-8x4不锈钢立式多级给水泵】、【JGGC(N)8-8x5不锈钢立式循环水增压泵】、【JGGC(N)8-8x6轻型不锈钢多级冲压泵】、【JGGC(N)8-8x7GX节能循环水泵】、【JGGC(N)8-8x8立式多级锅炉给水泵】、【JGGC(N)8-8x9不锈钢立式多级消防泵】、【JGGC(N)8-8x10不锈钢立式多级冷却水泵】、【JGGC(N)8-8x11全不锈钢轻型循环水泵】、【JGGC(N)8-8x12立式多级抽酸管道泵】、【JGGC(N)8-8x2不锈钢耐腐蚀高扬程泵】等。
【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】性能参数:
型号 | 级数 | 流 量 (m3/h) | 杨 程 (m) | 转 速 (r/min) | 电机功率 (kw) | 汽蚀余量 (m) |
JGGC(N)0.9 | 2 | 0.9 | 14 | 2900 | 0.37 | 2 |
3 | 21 | 0.37 |
4 | 28 | 0.37 |
5 | 35 | 0.37 |
6 | 42 | 0.37 |
7 | 49 | 0.55 |
8 | 56 | 0.55 |
9 | 63 | 0.75 |
10 | 70 | 0.75 |
11 | 77 | 0.75 |
12 | 84 | 1.1 |
13 | 91 | 1.1 |
14 | 98 | 1.1 |
15 | 105 | 1.5 |
16 | 112 | 1.5 |
17 | 119 | 1.5 |
18 | 126 | 1.5 |
19 | 133 | 1.5 |
20 | 140 | 2.2 |
21 | 147 | 2.2 |
22 | 154 | 2.2 |
23 | 161 | 2.2 |
24 | 168 | 2.2 |
25 | 175 | 2.2 |
26 | 182 | 2.2 |
【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】用途:
1.供输送清水及物理性质似清水的其它液体之用,使用介质温度不超过80℃,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等。
2.适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,使用介质温度不超过120℃。
3.适用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体,介质温度为-20℃~+120℃。
【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】故障及维护:
序号 | 系统或部件 | 功能 | 潜在故障 | 故障产生的原因 | 对系统的影响 | 预防措施 |
1 | 壳体 | 介质的承压部件 | 振动、噪声过大 | ① 泵抽真空 | 机械损坏 机泵停用 | 工艺调整 |
② 泵轴与电动机对中不良 | 重行调整 |
③ 轴承磨损严重 | 更换 |
④ 转子部分平衡被破坏 | 检查并消除 |
⑤ 地脚螺栓松动 | 紧固螺栓 |
泵体过热 | ① 轴承磨损 | 机械损坏 机泵停用 | 更换并校正曲线 |
② 泵排量大而实际排量小 | 工艺调整 |
③ 泵轴与电动机对中不良 | 重新校正 |
④ 泵内摩擦 | 检查消除 |
2 | 转子 | 对所输送的介质传递功能 | 转子动平衡被破坏,泵体振动过大 | ① 设计、制造、安装缺陷 | 机泵停用 | 检查修复并更换 |
② 腐蚀 |
③ 塑性变形 |
3 | 密封 | 避免所输送的介质泄漏量不符合标准 | 泄漏量过大 | ① 泵轴或密封环磨损过多形成转子偏心 | 机泵停用 | 更换并校正轴线 |
② 机械密封安装不当 | 重新安装 |
③ 轴套磨损严重 | 检查更换 |
④ 泵轴与电动机对中不良或弯曲 | 重新校正 |
⑤ 密封液压力不当 | 比密封舱前压力大0.15Pa |
⑥ 填料安装不当 | 重新调整 |
⑦ 操作波动过大 | 工艺调整 |
| ① 机械密封安装不当 | 重新安装 |
② 密封液压力不当 | 比密封舱前压力大0.15Pa |
③ 填料安装不当 | 重新调整 |
4 | 轴 | 传递扭矩 | 磨损严重或弯曲 | ① 安装不当 | 机械损坏 机泵停用 | 重新安装 |
② 储存运输不当 | 重新校正曲线 |
5 | 轴承 | 润滑 | 轴承温度过高 | ① 转动部分平衡被破坏 | | 检查消除 |
② 轴承与密封环磨损过多形成转子偏心 | | 更换或重新校正曲线 |
③ 润滑油变质 | | 更换润滑油 |
④ 轴承箱内机油过少或过多 | | 按规定添油或换油 |
⑤ 轴承冷却效果不好 | | 检查调整 |