BQ41H/BQ41F 夹套保温球阀—制造标准
设计标准BQ41H | ASMEB16.34GB/T12224 |
结构长度BQ41F | ASMEB16.10GB/T12221 |
连接法兰夹套保温球阀 | ASMEB16.5JB/T79 |
驱动方 | 手动、电动、气 |
试验和检验 | JB/T9092API598 |
适用介质 | 重油、胶类等易凝固介质 |
BQ41H/BQ41F夹套保温球阀—主要零部件材质
序号 | 零件名称 | 材质 |
GB | ASTM |
1 | 夹套 | 25 | A105 |
2 | 阀座 | WCB | A216-WCB |
3 | 阀体 | 25 | A105 |
4 | 密封圈 | PTFE、对位聚苯 |
5 | 球体 | | |
6 | 阀杆 | 1Cr13 | A247-410 |
7 | 填料 | 柔性石墨 |
8 | 填料压盖Gland | WCB | A216-WCB |
摘要:主要研究基于GPRS通信技术的智能阀门远程监控系统的研发。系统用于阀门流量监测,控制终端通过流量计可以精确采集阀门注水信息,通过GPRS将数据准q11f 16确、快速地传送给上位机。上位机可以将数据以图表形式直观地显示出来,并将数据储存在相应的数据库中。结合相关系统设计理论知识,给出了阀门远程监控系统设计的详细步骤和具体内容。
摘要:详细介绍了超q11f 16c声波测厚在煤液化装置的运用,对煤液q11f 25化装置测厚的布点原则、测厚管理方法、测厚的数据处理以及测厚的ZD部位等进行了详细阐述。
煤液化装置含煤浆管线与阀门的冲刷、腐蚀严重,而对于这些苟刻部位的定点、定时监控对于判断与预防出现各种损伤是有必要的。通常采用超声波测厚方法来监测厚度,它具有简.单、直接、可靠、全面的优点,可以检测设备与管道的均匀腐蚀和冲刷腐蚀。但是也可考虑采用挂片探针和电阻探q11f 16t针局部监测等手段与管线定点测厚配合使用。超声波测厚是利用压电换能器产生的高频声波穿过材料,测量q11f 16r回声返回探头的时间或记录产生共鸣时声波的振幅为信号,检测壁厚。从国内外管理先进的炼油厂以及H一COAL腐蚀q41f 16监测措施经验看不锈钢波纹管球阀,对装置铸钢球阀的设备与管道进衬氟球阀行大规螺纹球阀模定点测厚,是一项行之有效的措施。定点测厚可以弥补其它几种监测手段的局限性。通过对具有代表性的截面进行每周一次的“在线监测”,另外再选择其它监测点进行每月一次的监测,再利用在检修期间球阀q41f对各个监测点则进行监测。通过定点测厚发现并消除了许多设备管线腐蚀减薄的隐思,为装置q41f 16c的安全运行起到了重要作用。2J41H定q11f 40点测厚布点原则(l)易冲刷和腐蚀部位应有先考虑布点;(2)流球阀q41f速大(大于30m/s)的部位,如:高压差减压阀后、减压塔人针形球阀口处;(3)输送高温、高压含煤浆介质的管道,选择典型的儿个点;(4)在管道的的弯头处安排一个测厚点;(5)考虑现场实际,一般不要将在线测厚点选在测厚人员不易操作的位置(冲刷特别严重J41H-16Q11F 二片式球阀C部位除外);(6)管道一般布置在焊缝附近;(7)对大小头、弯头、三通管、调节阀或节流阀后、集合管等有关管道常见结构的布点位置可参考图1一图6。