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促销时间:2013/1/7
结束时间:2013/9/6
促销方式:批量生产
【XBD消防管道增压泵】,【XBD消防喷淋给水泵】,【XBD自动喷淋供水泵】
【XBD消防栓给水泵】概述:
【XBD消防栓给水泵】是系列消防泵产品之一,分有立式单级和立式多级两种系列,具有占地面积小、适用范围广、使用寿命长等优点,广泛适用于消防供水、消防稳压、高层建筑给水、管道水增压等行业。
【XBD立式消防泵】又可以叫作【XBD立式多级消防泵】为立式、多级。节段式结构,结构紧凑,占地面积少轴封为机械密封,无泄漏,运行稳定可靠,且维修方便快捷,泵体采用管道式结构,其进出口相通且位于同一直线上,能像阀门一样安装在管道的任何位置,方便、快捷、稳固,如需减震、降低噪音,克采用加装联接板及隔震垫过隔振器的安装方式,独特的安装结构大大缩小了泵的占地面积,可节约基建投资40%以上。此外多级系列可输送杨程较高,多用于高扬程输送,高层建筑给水等。
【XBD消防管道增压泵】,【XBD消防喷淋给水泵】,【XBD自动喷淋供水泵】等;同时具有运转平稳、低噪音、占地面积小、装修方便。【XBD立式消防泵】也可适合于高层建筑多台泵并联使用,以减少单泵机组配带功率,简化电控设备。适用于高低层建筑的住宅、医院等。
【XBD消防栓给水泵】是系列管道离心泵产品之一,分为立式和卧式两种,适用于输送水及性质类似于水的液体介质,具有适用范围广、输送能力强、使用寿命长、工作效率高等优点,高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋供水、自动水幕供水等,也可应用于厂矿给排水、运距离送水等。
【XBD消防栓给水泵】结构示意图:
【XBD消防栓给水泵】立式系列又分为XBD立式单级消防管道泵和XBD立式多级消防管道泵两种,而XBD立式多级消防泵又分为普通铸铁和不锈钢两种,另外还有多级分有DL型下进上出结构,具体的结构件及相关内容如下图所示:
【XBD消防栓给水泵】
【XBD消防栓给水泵】卧式系列消防泵:
【XBD消防栓给水泵】普通铸铁系列:
序号 | 名称 | 材料 | 序号 | 名称 | 材料 | |
1 | 泵体 | HT200 | 10 | Y系列电机 | Y,Y2 |
2 | 叶轮 | HT200 | 11 | 轴承压盖 | HT200 |
3 | 中段 | HT200 | 12 | 水中轴承 | 铜氯合金 |
4 | 导叶 | HT200 | 13 | 圆螺母 | 45 |
5 | 末段 | HT200 | 14 | 轴 | 2Cr13 |
6 | 筒体 | 1Cr18Ni9 Ti | 15 | 键 | 45 |
7 | 胶垫 | 橡胶 | 16 | 级间轴套 | 45 |
8 | 电机支架 | HT200 | 17 | 密封挡套 | 45 |
9 | 联轴器 | HT200 | 18 | 机械密封 | 硬质合金对碳化硅 |
【XBD立式多级消防泵】304不锈钢系列: 序号 | 名称 | 材料 | 3 |
1 | 电机座 | 铸铁 |
2 | 泵帽座 | 不锈钢 |
3 | 机械密封 | 不锈钢 |
4 | 出口导流器 | 不锈钢 |
5 | 带轴承座导流器 | 不锈钢 |
6 | 导流器 | 不锈钢 |
7 | 进口导流器 | 不锈钢 |
8 | 泵座 | 不锈钢 |
9 | 底座B | 铸铁 |
10 | 下轴罩 | 硬质合金 |
11 | 叶轮 | 不锈钢 |
12 | 轴 | 不锈钢 |
13 | 中间轴套 | 不锈钢 |
14 | 耐压筒 | 不锈钢 |
15 | 联轴器 | 粉末冶金 |
【XBD立式多级消防泵】下进上出系列: 1 | 进水段 | 16 | 连接架 | |
2 | 中段 | 17 | 连接器 |
3 | 密封环 | 18 | 水中轴承套 |
4 | 叶轮挡套 | 19 | 水中轴承 |
5 | 叶轮 | 20 | 下轴套 |
6 | 平衡鼓 | 21 | 卡环 |
7 | 平衡套 | 22 | 卡环套 |
8 | 出水段 | 23 | 导叶管 |
9 | 机械密封 | 24 | 导叶 |
10 | 填料体 | 25 | 叶轮密封环 |
11 | 轴套 | 26 | 出水段导叶 |
12 | 挡水套 | 27 | 灌水回水管 |
13 | 轴承盒 | 28 | 填料压盖 |
14 | 推力球轴承 | 29 | 电动机 |
15 | 轴承盖 | | |
【XBD消防栓给水泵】型号说明:XBD - DL - 5/25 - 100 L/W
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓→立式/卧式
↓ ↓ ↓ ↓ ↓→→泵进出口径
↓ ↓ ↓ ↓→→→额定流量
↓ ↓ ↓→→→→ 十分之一杨程
↓ ↓→→→→→立式多级
↓→→→→→→ 消防泵 如上图所示,XBD立式消防泵型号中均已表明清楚,若以LG代替DL则为另外一种型号的消防泵,其与DL的区别为,DL为左下进右上出,而LG系列则为同侧进同侧出;若以GDL代替DL则GDL表示立式多级为下进下出形式,且泵体材质为铸铁,L/W多余的数字则表示消防泵的叶轮直径。【XBD消防栓给水泵】性能参数:【XBD消防栓给水泵】统一性能参数如下所示:
1.流量范围:1.4—194.4m3/h
2.扬程范围:20—230m
3.转速:2860r/min
4系统工作压力:2.5Mpa
5.介质温度:-15℃—+120℃
6.环境温度:不高于+60℃
7.电机防护等级:iP44、iP54
8.电机绝缘等级:B,F级
9.旋转方向:由电机方向看顺时针旋转
而实际情况则有,立式多级系列消防泵的流量比立式单级系列的流量小,因为其口径比立式单级系列极限口径小,而立式多级消防泵的工作压力工作杨程则比立式单级系列的工作压力工作杨程高。【XBD消防栓给水泵】管路损失计算:1.直管的磨擦损失
H
f=10.666 X C-
1.85 X D
-4.87 X Q
1.85 X L(m)
C---流量系数(参照下表) D---管径(m) Q---流量(m
3/s) L----管长(m)
管类别 | 流量系数 | 管类别 | 流量系数 |
新铸铁管 | 130 | 水泥衬里管 | 140 |
旧铸铁管 | 100 | 煤焦油漆衬里管 | 140 |
新钢管 | 120 | 石棉水泥管 | 130 |
普通钢管 | 100 | 光滑的拉伸橡胶软管 | 130 |
条件差的旧钢管 | 80 | 土管、木管 | 110 |
管径 | | |
mm | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 每100米直管损失米数以新铸铁管伟标准旧管加倍 | |
25 | 3.27 | 13.0 | | | | | |
40 | 3.5 | 14 | 15 | | | | 15 | 20 | | |
50 | 0.8 | 3.1 | 13 | 29 | | | | | 25 | 30 | | |
65 | | 0.8 | 3.2 | 7.1 | 13 | 20 | | | | | 40 | 50 | | |
80 | | 0.4 | 1.6 | 3.3 | 5.9 | 9.6 | 21.6 | | | | | | 60 | 70 | | |
100 | | | 0.4 | 0.8 | 1.3 | 2.1 | 6.8 | 8.6 | 13 | 19.4 | | | | | 80 | 90 | | |
125 | | | | 0.23 | 0.4 | 0.63 | 1.3 | 2.7 | 4.1 | 5.9 | 10.7 | | | | | | 100 | 110 | | |
150 | | | | | 0.16 | 0.26 | 0.58 | 1.1 | 1.6 | 2.3 | 4.2 | 6.4 | 9.4 | | | | | | 120 | 130 | | |
175 | | | | | | 0.11 | 0.27 | 0.5 | 0.74 | 1.05 | 1.9 | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 7.7 | 9.6 | | | | | 140 | 160 | |
200 | | | | | | | 0.13 | 0.26 | 0.37 | 0.53 | 0.93 | 1.5 | 2.1 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 6.1 | 7.2 | 8.5 | | | | 180 | 200 |
250 | | | | | | | | 0.07 | 0.12 | 0.18 | 0.30 | 0.48 | 0.68 | 0.93 | 1.2 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 3.7 | 4.9 | 4.2 | |
300 | | | | | | | | | 0.07 | 0.12 | 0.19 | 0.37 | 0.49 | 0.61 | 0.76 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 2.4 | | | |
【XBD消防栓给水泵】故障及维护: 序号 | 系统或部件 | 功能 | 潜在故障 | 故障产生的原因 | 对系统的影响 | 预防措施 |
1 | 壳体 | 介质的承压部件 | 振动、噪声过大 | | 机械损坏 机泵停用 | 工艺调整 |
| 重行调整 |
| 更换 |
| 检查并消除 |
| 紧固螺栓 |
泵体过热 | | 机械损坏 机泵停用 | 更换并校正曲线 |
| 工艺调整 |
| 重新校正 |
| 检查消除 |
2 | 转子 | 对所输送的介质传递功能 | 转子动平衡被破坏,泵体振动过大 | | 机泵停用 | 检查修复并更换 |
|
|
3 | 密封 | 避免所输送的介质泄漏量不符合标准 | 泄漏量过大 | | 机泵停用 | 更换并校正轴线 |
| 重新安装 |
| 检查更换 |
| 重新校正 |
| 比密封舱前压力大0.15Pa |
| 重新调整 |
| 工艺调整 |
| | 重新安装 |
| 比密封舱前压力大0.15Pa |
| 重新调整 |
4 | 轴 | 传递扭矩 | 磨损严重或弯曲 | | 机械损坏 机泵停用 | 重新安装 |
| 重新校正曲线 |
5 | 轴承 | 润滑 | 轴承温度过高 | | | 检查消除 |
| | 更换或重新校正曲线 |
| | 更换润滑油 |
| | 按规定添油或换油 |
| | 检查调整 |