iBoo炉温跟踪仪在高温环境中进行温度曲线测绘,主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉,在预设位置监测炉温和产品温度,iBoo炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内精确而全面的温度曲线。将告诉您如何和在哪里来优化操作。增加线速度和产品质量。有利于故障诊断,优化工艺,预防维护,节约能源。 在铝的固溶处理过程中,不仅要确保所有的产品在正确时段内达到固溶处理和时效硬化高温炉目标温度,而且要确保产品在固溶处理高温炉之后能够按正确的速率立即得到冷却。对于产品的质量而言,数秒钟内发生的冷却速率与在高温炉中花费的数小时同等重要。 iBoo炉温测试仪系统为你解除铸件经热处理过程中确保达到并且不超出正确的工艺温度,监控临界冷却速率,检查不同产品厚度之间的温度差等问题。 铝金车轮毂热处理工艺:固熔炉处理(535±5)℃,保温3-4小时,淬火介质为水,温度为60℃,淬火持续时间小于15秒,时效炉处理(155±5)℃,保温3-4小时。具体工艺有适当调整。
IBOO】值得你信赖--轮毂热处理炉温跟踪仪
铝轮毂热处理炉温跟踪仪
iBoo炉温跟踪仪在高温环境中进行温度曲线测绘,主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉,在预设位置监测炉温和产品温度,iBoo炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内
精确而全面的温度曲线。将告诉您如何和在哪里来优化操作。增加线速度和产品质量。有利于故障诊断,优化工艺,预防维护,节约能源。
在铝的固溶处理过程中,不仅要确保所有的产品在正确时段内达到固溶处理和时效硬化高温炉目标温度,而且要确保产品在固溶处理高温炉之后能够按正确的速率立即得到冷却。对
于产品的质量而言,数秒钟内发生的冷却速率与在高温炉中花费的数小时同等重要。 iBoo炉温测试仪系统为你解除铸件经热处理过程中确保达到并且不超出正确的工艺温度,监控临界冷
却速率,检查不同产品厚度之间的温度差等问题。
铝金车轮毂热处理工艺:固熔炉处理(535±5)℃,保温3-4小时,淬火介质为水,温度为60℃,淬火持续时间小于15秒,时效炉处理(155±5)℃,保温3-4小时。具体工艺有适当
调整。
简介:
iBoo炉温测试仪优越的隔热性能使测试系统在恶劣热环境中进行温度测绘。和产品一起通过热处理炉,可全程跟踪监测热处理炉和产品的温度,无需拖偶试验即可取得有价值数据,形成的曲
线分析报告能即时提供给工程师们产品和炉子的真实温度状态,将告诉您如何和来优化操作。通过均衡温度,时间和加热速率,您便可提高线速度和产品质量,实现GX率生产
适用范围:炉温测试仪,炉温跟踪仪,涂装烤漆炉温测试仪,不粘涂料炉温测试仪,钢铁热处理炉温测试仪,轮毂热处理炉温测试仪,SMT炉温测试仪,钎焊炉温测试仪,汽车涂装炉温测试仪
,食品烘烤炉温测试仪,陶瓷烧制炉温测试仪,搪瓷炉温测试仪。
产品优点及特性
※ 仪器通道数为4.8.16.32通道。测温范围为-200℃-1370℃
※ 国内液晶屏显示,操作更为方便。
※ 可以连续记录4组数据,测温完毕一次下载4组数据。
※ 每次测试前,无需连接电脑设置,可在仪器上进行设置。
※ 采样周期设置 (0.1S~30分钟),测量精度±1℃。
※ 仪器采用USB接口进行数据下载和充电。
※ 连续使用长达50个小时,快速充电10分钟即可使用。
※ 可以应用于不同行业的测温需求。
※ 体积小,存储容量大(460,000数据点),任何意外均不会丢失数据。
※ 应用范围:钢铁和铝轮毂的热处理,汽车涂装,涂料涂装,不粘锅,
※ 钎焊,回流焊,波峰焊,太阳能板烧结,搪瓷,陶瓷,食品行业等。
软件功能:
※ 下载软件和分析软件为同一界面,使用更方便
※ 计算多区间温度上升时间与斜率
※ 自动显示各通道峰值温度
※ 自主计算大于任何多个温度点以上的保持时间
※ 自动显示任何时间点的各通道温度数据
※ 分析界面可插入现场测试照片
※ 任意两点之间的时间标注
※ 任意两点之间的斜率标注
※ 任意时刻点的温度标注
※ 设置背景温度曲线进行多组曲线对比
※ 的工艺分析报告
※ 模拟曲线功能,工艺优化,测试日期和时间
※ 公司名称、产品名称和备注信息的输出
※ 可直接打印测试报告或输出电子档的测试报告
※ 软件清除仪器内存数据方式
※ 温度统计
【售后服务】
※ 送货上门培训
※ 两年产品保修服务
※ 终身维护