XSB-IV型 皮带秤称重仪

1、概述

本仪表用于与皮带秤配套，作为计量，控制仪表。仪表有定速和变速两种工作模式。定速模式下通过参数设置速度；变速模式下，通过测速传感器确定速度。高亮度8位LED显示，切换显示累计量，静态重量，皮带速度，给料速度，期望料速；当累计量显示位数不够时，可设定累计量的显示倍率。

l      皮带速度标定功能，累计重量标定功能

l      数字滤波功能

l      输出4mA~20mA向上位机传送当前给料速度

l      输出4mA~20mA控制皮带转速的执行机构，使给料速度达到预定值

l      一点报警继电器输出，对应多种报警方式

l      一点开关量输入，可以控制仪表运行、停止

l      高速，GX网络化通讯接口，可以实现计算机与仪表间的数据传输

l      读取一次测量数据的时间小于10ms

2、技术规格

2.1 基本技术规格

l      电源：220V AC，±10%，功耗小于10VA

l      工作环境：0℃~50℃，湿度低于90%R·H

l      显示：高亮度8位LED，绿色

l      静态称重测量

称重传感器激励电压：10V±5%，电流>200mA

称重传感器输入信号范围：0mV~18mV，0mV~±37mV，0mV~±75mV，0mV~±150mV

静态测量精度：±0.05%F·S

输入阻抗大于10MΩ

l      速度测量

脉冲输入：适用于各种编码器，接近开关的速度脉冲信号

速度传感器供电：12V DC

速度测量频率范围：0.1kHz~25kHz

速度测量精度：±0.05%F·S

l      给定料速测量

输入范围：4mA~20mA

测量精度：±0.05%F·S

l      模拟量输出（两路）

光电隔离

4mA~20mA直流电流输出，负载能力大于400Ω

输出分辨率:1/1000  误差小于0.5%F·S

l      开关量输入输出功能

1：当选择上位机控制启动时，上电后仪表输出备妥信号RL2

2：当仪表运行时，输出仪表运行信号RL1

3：一点开关量（K1）输入用于上位机控制仪表运行信号;闭合启动，断开停止

2.2 选配件技术规格

l      通讯接口

光电隔离

RS232、RS485、RS422标准，在订货时注明

通讯速率2400、4800、9600、19200通过设定选择

配套测试软件，提供支持

l      打印接口

内置硬件时钟，停电不影响走时

中英文汉字打印

3、面板、端子接线及外形尺寸

＊ 退出设置键

4、参数设置方法

（1）在测量状态下按下设置键，仪表进入参数设置状态；此时显示窗前三位用于显示参
数符号，后五位显示参数数值。

（2）当测量状态下，按下设置键；仪表首先进入组个参数101。左侧窗口显示该参数的符号，右窗口显示上次设定的数值。
若不需改变上次的设定，则可通过按下ENT键跳到该组下一个参数。
若要更改数值，可以通过先按下← 键，删除上次设定值。再按右侧面板上的0~9及 · 的按键修改为需要的数值；数据输入从末位开始。若输入有误，可通过← 退后键删除后修改。然后按下ENT键存入，并跳到该组下一个参数。

（3）若设置参数时，输入的数值错误或超过了参数定义的限制或小数点输入位置错误，将返回该参数，并显示未修改前的数值。

（4）在参数设置状态下，输入正确的101参数密码，按下ENT键存入后。再按下设置键，可选择下一组参数，此时可以按步骤2的方法设置参数。
若在此过程中，按下退出设置键，则重新返回测量状态，结束参数设置。

5、参数说明

组：不需设置密码，便可以进入设置

101：密码设置参数。范围 0-10000

进入第二组参数时，应设为1111.

进入第三组参数时，应设为2222.

进入第四组参数时，应设为6210.

102：设定料速。范围 0.00~450.00

当料速设定源103设为0.时，该参数作为料速期望值

小数点位置为0.00，单位：吨/小时

103：料速设定源

当103设为0.时，以参数设置值（102）为期望料速

当103设为1.时，以测量信号为期望料速

104：皮带速度设置，当设置为0.000时，皮带速度为测量速度

              当设置为非0时，皮带速度为定速

以该参数设置值为皮带速度

小数点位置：0.000，单位：米/秒

105：总重清0许可

当105设为0.时，按住总量清0键即可清除总重

当105 设为1.时，不可以清0

106：累积倍率  可以选择总重量显示的范围

     注：仪表累积量显示为8位数，出厂默认以静态重量小数点为累积量显示小数点位置，且从累积量位开始显示，但累积量较大时，窗口8位显示窗可能已经不能满足显示要求时，此时可以通过调整累积量显示倍率来调整累积量显示窗有效值的量纲来满足显示要求。

例如：出厂默认累积量显示为012345.67kg，106 = 0

      当106 设为1时，显示为0012345.6

      当106 设为2时，显示为00012345.

      当106 设为3时，显示为00001234.

      当106 设为4时，显示为00000123

      106可设置为0，1，2，3，4

当106 不为0时不影响计量精度           

107：标定上位机变送

0.—— 正常工作状态

1.—— 变送输出2输出4mA

2.—— 变送输出2输出20mA

工作时应设置为0

108：控制运行参数

当设置为0.时,按键控制仪表启动、停止

当设置为1.时，上位机控制运行

当上位机控制运行时，开机后会有备妥信号RL2吸合

当K1闭和时仪表运行

当K1断开时仪表停止

第二组：当101设置为1111.时，可以进入第二组参数

201：速度传感器每转脉冲数。范围  1.~1000.

202：速度传感器每转对应长度。范围0~1000，单位：mm

注：首先仪表通过转速传感器转动时发出脉冲测得脉冲频率，根据频率值结合每转
脉冲数 (201) 参数值求得转速值，转速值 ×每转对应长度参数值（202）= 皮带速度值确定皮带速度值量纲为00.000m/s。仪表测量及显示的皮带速度范围为0.000~4.500m/s，分辨力为1mm/s 

203：给定料速信号输入选择，已设置为4mA~20mA（3.）

204：给定料速量程。范围：0~100.00，小数点位置位 0.00

用于设定给定料速的量程范围

205：给定料速零点修正。范围：-199.99~450.00，小数点位置为 0.00

用于对料速进行零点修正

修正后值=修正前值－给定料速零点修正（205）

206：给定料速满度修正。范围：0.5000~1.5000  

用于对料速进行满度修正

修正值 = 修正前的值 × 给定料速满度修正（206）

207：给定料速数字滤波。范围：1.~20.

用于对给定料速进行数字滤波

设定值越大，滤波效果越强

208：负载输入信号选择，用于荷重传感器

0. —— ±18mV

1. —— ±37mV

2. —— ±75mV

3. —— ±150mV

209：负载传感器量程设置。范围  0~450.00，小数点位置为 0.00

用于设置仪表输入信号时的显示值

210：负载测量零点修正。范围：-199.99~450.00，小数点位置为 0.00

对静态重量测量值进行零点修正

修正后值=修正前值－负载测量零点修正（210）

211：负载测量满度修正。范围：0.5000~1.5000

对静态重量测量值进行满度修正

修正值 = 修正前的值 × 负载测量满度修正（211）

212：负载测量数字滤波。范围：1.~20.

用于对负载测量进行数字滤波

设定值越大，滤波效果越强

213：带速测量数字滤波。范围：1.~20.

用于对皮带速度测量进行数字滤波

设定值越大，滤波效果越强

第三组：当  设置为 . 时，可以进入设置

301：料速控制灵敏度。范围0.1%~5.0%，期望料速对应

当实际料速与期望料速差值小于料速控制灵敏度时，将不再进行控制输出

302：料速精控范围。范围5.%~10.%，期望料速对应

当实际料速与期望料速差值小于料速精控范围时（302），进行精控输出

当实际料速与期望料速差值大于料速精控范围（302）时，进行粗控输出

303：精控每次调整量。范围：0.1%~0.5%    

进行精控输出，每次改变输出的调整量

304：粗控每次调整量。范围：0.5%~10.0%

进行粗控输出时，每次改变输出的调整量

305：控制周期。范围：1.~20.秒

改变控制输出的时间间隔

306：负载上限。范围：0~450.00，小数点位置为 0.00

静态重量的报警上限值

当静态重量大于上限值时报警

307：带速上限。范围：0.010~10.000m/s

皮带速度的报警上限值

当皮带速度大于上限值时报警

308：带速下限。范围：0.001~1.000m/s

皮带速度的报警下限值

当皮带速度小于下限值时报警

309：料速上限。范围：0~450.00，小数点位置为 0.00

实际料速的报警上限

当实际料速大于上限值时报警

310：料速下限。范围：0~450.00，小数点位置为 0.00

实际料速的报警下限值

实际料速小于下限值时报警

311：料速偏差。范围：1.%~50.%

当实际料速与期望料速偏差大于料速偏差时报警

312：单位设置。设置为1.

313：仪表通讯地址设定 0.~99.

314：仪表通讯速率设定

0. —— 2400bps

 1. —— 4800bps

 2. —— 9600bps

 3. —— 19200bps

第四组：当  设置为 . 时，可以进入设置

401：皮带料速测量，动态0点修正参数

402：皮带料速测量，K系数参数

403：转速标定参数，出厂已设置好

404：实际料速上传变送 0点修正已设置好，不用修正

405：实际料速上传变送 满度修正已设置好，不用修正

406：料速控制修正变送 0点修正已设置好，不用修正

407：料速控制修正变送 满度修正已设置好，不用修正

6、标定操作

6.1 零点标定：

在测量状态下，先按下ENT键后,2秒内再按下启动键，启动零点标定。

（1）启动零点标定后，面板显示 ；要求输入控制变频器的频率

      范围：0.00Hz ~50.00Hz （对应变送1输出 4mA~20mA）

（2）再次按下启动键，开始计算零点

若当上一步输入的频率值不正确时，会仍旧显示 ，等待频率输入正确。

（3）当皮带运行一个周期后，要停止计算零点，按下停止键结束零点标定，此时面板会
显示  与零点值，且自动将零点值存入参数401

（4）按下退出设置键，停止皮带转动。结束标定

★ 在上述过程中，随时按下退出设置键，会退出标定

6.2 K系数标定

在测量状态下，先按下 ← 键，2秒内再按下启动键，启动K系数标定。

（1）启动K系数标定后，面板显示K；要求输入控制变频器的频率

范围：0.00Hz ~50.00Hz （对应变送1输出 4mA~20mA）

（2）再次按下启动健，开始计算K系数

若当上一步输入的控制变频器的频率不正确时，会仍旧显示K，等待频率输入正确

（3）当皮带运行几个整周期，重量累加完毕后，按下停止键结束皮带运行

此时面板会要求输入实际累加重量，重量值的小数点位置应为0.00

（4）再按下停止键，面板显示K与K系数值，自动将K系数存入参数402

（5）按下退出设置键，停止皮带转动。结束标定

★ 在上述过程中，随时按下退出设置键，会退出标定。

7、显示及状态

指示灯：

运行 —— 亮时开始运行，运行接点输出闭合，料速控制输出按给定料速进行控制。对物
料数量进行累加

高限 —— 当出现负载、带速、料速超过设定上限时，该灯闪烁，同时报警输出闭合

低限 —— 当出现负载、带速、料速低于设定下限时，该灯闪烁，同时报警输出闭合

          低限报警均为待机报警方式，即开始运行后，测量值高于设定的  低限后建立
待机条件，此后正常报警

          当报警时，由负载、带速、料速指示灯闪烁指示报警类型

偏差 —— 当实际料速与设定料速的偏差超过设定值时，该灯闪烁，同时报警输出闭合

Kg/(h)—— 选择单位为kg，且显示内容为总量、负载或料速时亮

t / (h) —— 选择单位为t，且显示内容为总量、负载或料速时亮

m / s —— 显示内容为带速时亮

总量 —— 显示内容为总量时亮

LED：上电时显示总量，共8位  □□□□□□□□

      按显示键切换显示内容

       □□□□□ 负载，同时负载灯亮 单位kg/h

       □□□□□ 带速，同时带速灯亮 单位 m/s

       □□□□□ 料速，同时料速灯亮 单位t/h

       □□□□□ 设定料速，同时料速灯亮 t/h

   ＊ 报警确认：当报警启动后，按下报警确认键，蜂鸣器不响；当测量回到正常状态后，再达到触发报警条件时，方会继续报警。

8、工作状态

运行状态：当108设置为0时，通过按键启动运行和停止

               当108设置为1时，通过K1控制，K1闭合，启动；K1断开，停止

开入开出工作状态：

l      RL1    运行输出

      当仪表运行后，运行指示灯亮，同时继电器RL1吸和

l      RL2    备妥信号输出

     当仪表的参数108设置为1后，开机后输出RL2备妥信号

l      K1    上位机启动信号

当仪表的参数108设置为1后，当K1闭合时，仪表启动运行；当K1断开后，仪表
结束运行

控制输出记忆功能：当工作结束后，仪表将自动记忆控制输出的值。在下次重新启动
后，将把记忆的值作为起始值输出。

注：当参数103设置为1时，以测量料速为期望料速；

      若此时给出的期望料速小于5mA时,仪表将停机。

通讯命令：

l      读重量值：#AA

l      读给定料速值：#AA01

l      读皮带速度值：#AA02

l      读瞬时流量值：#AA03

l      读总累计量：#AA04

AA：为设定仪表地址。通讯时，仪表和上位机的通讯速率要一致。