产品简介:
物料分离输送设备星型卸料阀 下料器适用于干燥粉状或小颗粒状物料的下料或喂料,传动装置有直联传动和链轮传动两种。该产品是一种结构简单、使用方便可靠、应用范围较广的喂送干燥粉状或小颗粒状物的设备。它是由减速机驱动给料机内部的叶轮旋转来实现给料(卸料)。
进出料口可以是圆型或方型具体规格及联接法兰尺寸可根据用户要求定制。
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工作原理:
星型卸料阀是一种定量给料设备。本机配用摆线针减速机,它通过减速机出轴直接与主轴刚性联接,从而带动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有若干个叶轮片,其上装有橡胶密封片,用压板压紧,密封片紧贴外壳内壁。当电机旋转时,主轴、叶轮同时旋转,物料从上部料仓通过进料口进入叶轮槽内,旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。叶轮给料机给粉量的调节是靠改变电磁调速异步电动机的转数来达到的。变速系统是由一级蜗轮与蜗杆付构成的。当变速时由蜗杆付通过安装在同一主轴上的刮板,供给叶轮和测量叶轮带着煤粉在供给叶轮壳内转180°到供给叶轮壳缺口处,落到测量叶轮内的齿槽,测量叶轮再转180°又把煤粉带到下部体内的缺口处煤粉即落入出粉管中,按此过程就达到连续、均匀给粉和防止停机时煤粉自流的目的。
物料分离输送设备星型卸料阀 下料器主要技术参数:连接尺寸说明:A表示圆形法兰外径;B表示圆形法兰螺栓孔尺寸;C表示圆形法兰内径;A1表示方形法兰外径,B1表示方形法兰螺栓孔尺寸,C1表示方形法兰内径,H表示壳体高度。
YJD-型号 Type | 每转体积 | 减速电机型号 | 转速 | 工作温度 | 重量 | 安装联接尺寸 |
KW | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ |
2型 | 2立升/转 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 80 | Φ240 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 |
4型 | 4立升/转 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 |
6型 | 6立升/转 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 |
8型 | 8立升/转 | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 |
10型 | 10立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 |
12型 | 12立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 |
14型 | 14立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 |
16型 | 16立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 |
18型 | 18立升/转 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ420 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 |
20型 | 20立升/转 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ440 | Φ400 | Φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 |
26型 | 26立升/转 | XLD4-59-1.5 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 |
30型 | 30立升/转 | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ540 | Φ500 | Φ440 | 540 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 |
40型 | 40立升/转 | XLD4-59-/3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ560 | Φ480 | 600 | 550 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 |
60型 | 60立升/转 | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 600 | Φ660 | Φ610 | Φ500 | 660 | 6610 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 |
80型 | 80立升/转 | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 490 | Φ670 | Φ620 | Φ540 | 670 | 620 | 540 | 720 | 1580 | 16-Φ18 |
100型 | 100立升/转 | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 900 | Φ740 | Φ680 | Φ600 | 730 | 680 | 600 | 800 | 1700 | 16-Φ18 |
250型 | 250立升/转 | XLD6-59-5.5 | 24 | ≤280 | 1100 | 1060×900 | 960×800 | 860×700 | 1000 | 2050 | 22-Φ20 |
卸料阀适用行业:
适用于粉尘,小颗粒物料,在水泥、筑路、干燥设备在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合。
卸料阀结构:
1.通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻.过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转使用。
2.密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高.
3.轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
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星型卸料阀 下料器的型号:
(一) 普通型 代号J表示
旋转下料阀的上、下法兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选定,普通型一般适用于无风力压力。
(二)耐磨损叶轮 代号N表示
该型旋转下料阀的特点是转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成,能保证叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内壁保持良好接触,如果用封闭型的转子具有更好的锁气性能,耐磨损型主要适用琢磨性能较强的物料。
(三)耐高温型 代号H表示
它所输送物料的温度可达280℃,两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。