概述:
隧道炉,又称烘干线,是通过热的传导、对流、辐射完成对产品烘干的隧道式机械设备,主要特点是利用远红外线对炉内进行加温,内部又是陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。隧道式烘干线主要由输送系统、热风烘干系统、自动温控加热系统、循环风机匀风系统、除雾系统、电器控制系统等组成。
高温隧道炉烘干线东莞厂家现货供应适用范围:
广泛应用于五金、包装、电子、皮革、涂装、塑胶、食品等行业。具有升温快,产品受热均匀,可配合车间流水线生产可持续不间继地烘烤产品,可按生产需要调校烘烤温度,输送速度及时间,能大大提高生产效率,使用十分方便。
结构:
1、整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆),具有耐腐蚀性、耐磨性、防生锈、不易老化且易清洗等特点,机架设计可移动脚轮和脚杯,便于搬运和调整整机的水平度。
2、炉体部分:设可调节档板,中间80㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层,使炉体外部不烫手,顶部配有排气口阀门,可调节室内空气流量,使温度更加均匀。
3、发热系统:采用技术的高科技材料,具有热能反射,热导热的原理,比普通发热管节能15%以上且使用寿命长。
4、控制部分:每段的温度可独立控制和显示,温控系统配有PV和SV数字显示窗口,采用模块连续缓冲式输出控制加热器,采用可控硅整流器输出。
5、风道设计:设计空气回流风道,空气经过加热后通过风机抽风增压送到炉内,使热气散发到整个隧道炉内,使炉外的冷空气进不了炉体内从而达到节省电的目的。
6、排风系统:在出料口设计斜排风板,有利于阻碍炉外冷风不易进入炉内,炉内热气不易被排出炉外,从而保证热量的储存。
7、发热装置:发热管安装在输送带上方,发热管的安装高度可根据烤制物的高度任意调节(调节范围0—100mm),从而减小烘烤空间达到节能省电的作用。
8、传动部分:采用铁氟龙网带,中间配有小滚筒,机头机尾配可调节的主动滚筒,输送带设有走位和自动定位装置,防止网带跑边,网带中间每隔600 mm装有ø11mm不锈钢圆钢作为网带加强筋,并安装速度计数器。
9、吸风装置:新型隧道炉在网带下面安装了吸风装置,防止工件在网带上烘烤过程中翻滚、折弯、变形等不良现象。
10、冷却系统及除静电装置:根据溥膜开关类产品性能要求,设计冷却系统及除静电装置。
高温隧道炉烘干线东莞厂家现货供应技术参数:
一、型号:非标订做
二、结构及输送方式
1、为了适合各度行业的要求,输送方式可设计成:不锈钢网带+机链;机链穿不锈钢支;铁弗龙高温纤维带;PVC带等。
2、加热方式可设计成:燃油加热式;蒸气加热式;电加热式+运风;红外线辐射加热
三、温控系统:
1、温度范围:室温50-500度(可任意设定所需温度)
2、温控制器:采用RKC 70型温度控制器。
3、温控精度:±1%℃
4、温度均匀度:±3℃(加热空炉上中下测试)
四、炉体结构及用料:
1、内箱采用镀锌板或不锈钢板,四周折合焊接架工成型。
2、外箱采用A3铁板或不锈钢板,四周折合焊接架工成型。
3、保温材料:采用GX西斯尔100K环保高温棉。
4、边密封:采用耐高温纤维带迫紧密封经久耐用。