环保生物质燃烧机加工定做适用范围
按照国家统计局数据,我国单单煤炭年消耗量就达到了37亿吨,珠三角是经济Z为发达的地区之一,其中煤炭的消费量远大于这里面的平均数,哪怕就是按照这个平均数计算,也在一亿吨以上,撇除无法短时间内被替换的消耗(比如大型发电厂,改造相关设备需要大量的资金,短时间内是无法被其它能源所代替的),生物质颗粒能源的需求量未来都是一个非常庞大的数据(至少在三千万吨以上吧),这还不包括使用柴油、重油、天然气和电力采热的设备消耗,随着石化能源的国际价格一再提升,不久的将来生物质能源的竞争力将大幅提高。也就是说,未来的能源市场,不是在于谁拥有庞大的资产或者是资金,而依赖于谁提前掌握了庞大的生物质资源。
环保生物质燃烧机加工定做适用范围
生物质燃烧机,,以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机,一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。 生物质燃烧机,燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%,且零污染。
生物质燃烧机,该燃烧机内径采用锅炉高温耐火钢砖。枪头采购金刚玉稀土纳米材料,可以24时不间断连高温续使用,适用于大吨位燃油,燃气锅炉,燃烧稳定。
无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术,烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低,是燃油(气)燃烧机、电加热等Z 无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温裂解燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧,解决了生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染;
加热温度高:本技术采用二次配风,炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产,火焰稳定,高温段温度可达1300℃,广泛被工业适用;
设备应用范围广:生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机 械设备、工业退火炉、燃油,燃气,燃煤大吨位锅炉,沥青加热设备等各种热能行业投资者,运行费用低:生物质燃烧机构设计合理,用于各种设备时改造费用低,运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上,比燃气锅炉加热成本降低40%以上,是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的Z佳选择。
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行,需要按照如下操作方法进行操作:
一、启动管理:
1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;
2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;
3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理:
1、 送料速冻以30-80为常规用量,Z快不超过100速度,Z慢不能低于20运转,风量配置为中位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配Z位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;
2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约;
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
三、停炉管理
1、 提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;
2、 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。
四、特别注意事项
1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;
2、 锅炉或其它使用设备的炉膛Z好是负压,严禁正压过大。若正压过大,应该加装引风设备;
3、 运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;
4、 若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;
5、 火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。
除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意 除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木质燃料)