马鞍山西门子总代理商

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《销售态度》：质量保证、诚信服务、及时到位！ 
《销售宗旨》：为客户创造价值是我们永远追求的目标！ 
《服务说明》：现货配送至全国各地含税（16%）含运费！ 
《产品质量》：原装，全新原装！均可质保一年，假一罚十！ 
《产品优势》：专业销售 薄利多销 信誉好，口碑好，价格低，货期短，大量现货,服务周到!

以满足客户的需求为宗旨,以诚为本,精益求精

凡在本公司购买的产品，保证全新，假一罚十，可签订正式销售合同，本公司主要经营S7-200,S7-300，S7-1200，S7-400 PLC模块，触摸屏，通讯电缆，编程电缆，DP接头，LOGO,模快.SMART模块,软启动器,伺服电机,变频器等产品,西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品；不收取任何费。

我公司对网上交易的客户流程如下几点：

一、产品报价

我们在收到客户给出型号、参数后，会在短时间内给您的型号、参数，进行报价，并配合客户工程师确认参数无误：是否可以安装，兼容等项目，确保万无一失。

二、结算付款

请按照我司提供的付款方式支付费用，并尽可能通知我们，以便我们及时将货品寄送给您。

三、产品运输

默认为快递方式运输（德邦），在发货后会委派专人协助跟踪，将货运单号给客户，以便客户及时查收，（说明：打包时会用气泡垫或者海绵之类的东西，把货物包裹好，以防损坏。）

四、保修服务

我们会根据西门子原厂保修标准执行，对所售的货品保修一年，以及在货品一周后，进行回，及时跟踪设备运行状态，以便我们更好的为您提供优质的服务。

西门子竭诚为您服务

产品品Pai：siemens/西门子 产品规格：全新原装

产品质量：质量保证 产品价格：价格优势

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SIEMENS  CPU模块系列技术参数

变频器功能参数一般都有数十甚至上百个之多，在实际应用中，没必要对变频器的每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。
　　因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文以富士变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。
　　一 加减速时间
　　加速时间就是输出频率从0上升到频率所需时间，减速时间是指从频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
　　加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出加减速时间。
　 二 转矩提升
　　又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
　　三 电子热过载保护
　　本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。电子热保护设定值（%）=[电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）>×。
　 四 频率限制
　　即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
　 五 偏置频率
　　有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号（电压或电流）进行设定时，可用此功能调整频率设定信号时输出频率的高低，如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内，有的变频器（如明电舍、三垦）还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时，变频器输出频率不为0Hz，而为xHz，则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。
　　六 频率设定信号增益
　　此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压（+10v）的不一致问题；同时方便模拟设定信号电压的选择，设定时，当模拟输入信号为时（如10v、5v或20mA），求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可；如外部设定信号为0～5v时，若变频器输出频率为0～50Hz，则将增益信号设定为200%即可。

　　Ethernet在工业自动化中应用的若干问题

　　Ethernet进业自动化的主要动力是：①成本低；②速度的提高，因普通遍应用所形成的硬件资源、软件资源和广泛支持。Ethernet是世界上应用Z多的网络，超过93%的网络节点为Ethernet。

　　Ethernet用于工业自动化有以下4个问题需要解决。

　　1． 实时性问题

　　实时性就是信号传输足够快加上确定性。Ethernet采用CSMA/CD碰撞检测方式，网络负荷较大时，网络传输的不确定性不能满足工业控制的实时要求。Ethernet发展的现实是：

　　 交换式100M Ethernet已广泛应用，能提供足够的带宽和减少冲突。

　　 全双工网络和具优先权的传送机制得保证确定性。

　　 典型的工业应用，峰值负载为10M Ethernet的5%，在100M Ethernet网络负载为0.5%，而Ethernet只有当负载达40%以上时才会有明显的延迟现象。

　　 在100M Ethernet网中，发送一个包延时超过2ms的状况，5年也不会发生一次。美国电力研究院的实验结果可保证4ms以内。

　　2． Ethernet如何满足现场环境问题

　　Ethernet所用的接插件、集线器、交换机和电缆等是为办公室应用而设计的，不符合工业现场恶劣环境的要求。在工厂环境中，Ethernet抗干扰性能较差。若用于危险场合，它不具备本安特性，也不具备通过信号线向现场仪表供电的性能。

　　随着网络技术的发展，上述问题正在迅速得到解决。为了解决在不间断的工业应用领域，在极端条件下网络也能稳定地工作的问题，美国Synergetic微系统公司和德国Hirschman公司专门开发和生产了导轨式收发器、集线器和交换机系列产品，安装在标准DIN导轨上，并有冗余电源供电，接插件采用牢固的DB-9结构。

　　美国NET silicon公司研制的工业Ethernet通信接口芯片，每片价格已降至10~15美元，与各种现场总线芯片相比，具有很大的价格优势。

　　现在的工业Ethernet现场总线采用一种称为连接装置（linking device）类似带开关的集线器结构，很好地解决了Ethernet的时间确定性问题。目前，ProfibusDevicenet,ControlNet和LonWorks等都打算使用Ethernet。这些公司都在研究通过隧道（Turnel）的简单传输机构，使用Ethernet传送报文。

　　3． 在工业控制中使用Ethernet如何获得。

　　由于采用与商用Ethernet相同的技术，因此具有Z广大的支持网络和资源。

　　为了促进Ethernet在工业领域的应用国际上成立了工业Ethernet协会和IAONA，并与美国ARC Advisory Group AMR Resesch研究ZX和Gartnet Gronp、AMR Reseach研究ZX和Gartner Group等机构合作，开展工业Ethernet关键技术的研究。美国电气工程师协会（IEEE）正着手制定现场装置与Ethernet通信的新标准该标准。该标准让网络直接看到对象（object）。这些工作为Ethernet进入工业自动化的现场级打下了基础。

　　为适应市场趋势主要自动化厂商和组织加强了工业Ethernet实现。

　　 法国施奈德公司：4年前推出透明工厂战略，使其成为工业Ethernet应用的坚决倡导者。ModbusTCP/IP（1998）是目前工业Ethernet事实了标准，并促进Ethernet在传感器和设备级的应用。

　　 德国门子公司：1998年发布工业Ethernet，并于2001年发布其工业Ethernet的规范，称为PROFINET。

　　 美国洛威尔自动化公司：2000年发布工业Ethernet规范，称为Ethernet/IP。

　　 基金会现场总线FF：2000年发布工业Ethernet规范，称为HSE。

　　4． Ethernet与网络安全问题

　　 在工厂运用互联网技术并不意味着工厂网络一定要连接到互联网。采用网络的工厂，连入互联网均使用TCP/IP。这样就面临互联网类似的安全问题。

　　 安全隐患：病毒、工业间谍、软件BUG、主义。

　　的动机：金钱、信息主义、破坏、政治等，工业现场相对较少吸引力。同时，行为是高技术的，有费时费力费钱的代价。

　　 物理连接管理提高安全性：PLC操作系统是专有的，不易受到病毒的侵略。

　　 RAS、VPN提供远程访问：硬件身份识别。

　　 可提供多种安全机制：用户密码、数据加密、防火墙等。

　　随着生物信息技术的发展，指纹、声音等生物信息将提高网络的安全性。

　　基于TCP/IP的Ethernet在工业自动化中的应用

　　Ethernet仅仅只有物理层和链路层规范，它通常与TCP/IP等平台无关的协议结合应用。我们所指的Ethernet实际上是指基于TCP/IP协议的Ethernet，即Ethernet/IP。过去，以生产PLC为主的公司都使用Ethernet完成信息级通信，其中，西门了公司的SIMATICNET将Ethernet应用到车间级，并有向下层通信的趋势。随着FF HSE的开发成功，Ethernet将广泛应用于工业控制系统的监控网络。特别令人感兴趣的是，国际上有些公司已推出了完全以工业Ethernet为基础的控制系统，其工厂级、监控级和现场级均采用基于TCP/P通信协议的工业Ethernet，配备Wed server功能，而且这种趋势愈来愈明显。人们预测，像当年工业PC进入工业自动化领域一样，Ethernet/IP将会十分迅速地进入工业控制的各级网络。

　　基于TCP/IP的Ethernet构成的工厂网络的优点是将工厂的商务网、车间的制造网络和现场级的仪表、设备网络构成了畅通的透明网络，并与WEB功能相结合，与工厂的电子商务、物资供应链和ERP等形成整体，这就是施奈德的透明工厂概念。

    所谓透明工厂，即基于开放的Internet和Ethernet，实现：

　　 开放的商业化技术的应用OPC servers,Ethernet,Internet,IEC1131;

　　 基于IT/Internet技术的产品开发 嵌入式网页服务器和浏览器提供对PLC数据的访问时间和可视化；

　　 采用开放的网络策略 TCP/IP，物理层Ethernet；

　　 创建现有的PLC作为“内容提供商”嵌入式服务器插件和OPC server。

　　Ethernet及其应用层协议――Ethernet/IP

　　按照互联网参考的7层协议，Ethernet只提供了物理层和链路层协议，且通常与TCP/IP等协议结合应用。由于应用层协议不同，因此难以保证其互操作性。

　　传输控制协议/网际协议（TCP/IP）是Internet的网络层和传输层协议。在商业领域，它的互操作性由Internet的应用层的文件传输（FTP）、终端访真（net）、电子邮件（SMTP）和他公共协议保证；在自动化领域，尚无标准的应用层，各自动化厂商都有自己的应用层，如Mod bus Ethernet TCP/IP就是一种应用层协议。

　　为了在不同的网络设备中实现互操作，公共应用层是。当前，多个组织正在为工业自动领域的TCP/IP定义公共应用层协议。特别是将Ethernet用于现场设备级，是当前的热点课题。例如，面向制造自动化的Ethernet，产生了一种基于控制和信息的协议（CIP）的新型Ethernet――工业实时Ethernet。这是为传输控制协议/用户数据协议/协议（TCP/UDP/IP）定义的、基于主机/客户机的控制和信息协议。Ethernet的CIP称为Ethernet/IP。

　　CIP是专为工业控制设计的应用层协议，提供了访问数据和控制设备操作的服务集。它采用用户数据协议/网际协议（UDP/IP）和传输控制协议/网际协议（TCP/IP）作为Ethernet网上的控制和信息协议，允许发送显式（信息）和隐式（控制）报文。其中，隐式报文是对时间有苛刻要求的I/O信息（事件触发、控制器互锁等），通过UDP/IP完成的隐式报文中数据区包含实时I/O数据（CIP的控制部分）；显式报文是无时间苛刻要求的点对点信息，可由TCP/IP完成（CIP的信息部分）。CIP向终端用户提供了自动化系统必不可少的控制、组态、数据采集服务功能。为面向自动化领域提供了Ethernet网上的工业自动化设备的互操作性和可换性。

　　Z近，的工业通信技术国际组织――ODVA和PI在美国德州休斯敦新闻发布会上发表公开信，声称他们迄今为止相互竞争的现场总线――以太网解决议案要在OPC建议的DX协议下彼此协调以推进标准化工作。特别是就定义工业以太网ZT">工业以太网的功能和互操作性达成共识，并将以下方面作为工作ZD：IP地址即插即用互操作的通用策略、装置描述和恢复机制；网络诊断议案；指导使用WEB技术；一致性测试需求；产生一种应用接口，以消除协议间的差异。

　　OPC DX是一个开放的解决议案，允许当今市场上存在的标准：FF的HSE/H1、ODVA的CIP及PI的PROFINET相互并存。OPC DX标准提供了可互操作的数据交换和在以太网上报务器对服务器的通信。它是已存在的OPC数据访问规范的扩充，它还扩充了运行时间内的数据共享交换及实时协议应用的独立性。利用扩充的OPC接口，可以协调和互联不同现场总线组织的不同协议。OPC DX规范和源码在2001年12月份公布，来自多个生产厂商的原型在2002年4月出现。