动式自动焊接小车 水平立焊自动焊接小车构成说明:
XF803-K100由小车本体、控制箱,X-Y滑块,焊枪夹具,导向轮,直线导轨等部件组成。
1)小车主体:也是小车的驱动装置,包括电机,行星减速箱,驱动齿轮、导向轮等。
2)控制箱。可以调节小车的所有动作,详细内容参考后续的“控制面板说明”
3)横移装置:在焊接直条缝(如集装箱)利用此装置调整焊炬位置,避免频繁地移动导轨。
4)焊炬微调滑块。是调节焊枪位置的装置,焊接当中可以进行上下左右的微调。
5)摆动器:焊接过程中各种焊接模式需他来执行。
6)焊枪夹持器。是固定焊枪的装置,维修及调整是方便焊枪的拆卸。焊炬一定要夹紧,注意不要夹在导电部位,则会导致短路或电击。
7)电源插座:此为外接电缆插,机器的接地线也与此插连,
此电缆座负责小车与送丝的连接及电力供应。(电缆的另一端有两个分支,一个接送丝机,另一个接电源。)
8)手柄:移动本装置,请握紧此手柄。
9)离合手柄,和拆卸手柄:
10)钢带导轨。引导小车的行走路线。安装有QL永磁磁铁,让导轨牢固地吸附工件之上,以适应各种焊接需求,尤其适合于半径大于750mm的圆弧材料的焊接。
11)磁铁:QL离合式磁铁,要移动导轨时请将所有磁控开关旋至“OFF”。X-Y滑块:是调节焊枪位置的装置,焊接当中可以将焊枪进行上下左右的微调。
12)焊枪微调装置:用此装置可准确引导焊枪对准焊接部位。
13)电缆架:可将架住靠近焊枪部分电缆,减轻摇摆器的负荷。
14)焊枪:直枪或弯枪,用户选购。
动式自动焊接小车 水平立焊自动焊接小车技术参数:
项目 | 内容 | 备注 | 项目 | 内容 | 备注 |
工作电源 | 24V | DC | 大小 | 430*280*290 | L*W*H |
机器重量 | 8.4Kg | 包括摆动器 | 摆动电机 | DC24V | |
驱动方式 | 链轮驱动 | | 焊接速度 | 150~1250mm/min | 以数码管显示 |
焊枪调 整范围 | 上下 | 40mm | | 左右 | 120mm. |
作业角调节范围 | ±60° | | 进行角调节范围 | 10° |
操作功能 | 电流/电压控制 | | | 选择收弧/无收弧 | |
电源灯 | | | 点动送丝 | |
行走开始 | | | 行走停止 | |
选择行走方向 | 前和后 | | 调节行走速度 | 0-1250mm/min |
摆动速度 | 0~100 | | 左右停留时间 | 0~2.5 s |
摆动角度 | ±15° | | 偏移距离设置 | 0~±8° |
摆动模式选择 | |
焊接工艺参数
焊丝直径 焊接参数 | Φ1.2mm | Φ1.4mm | Φ1.6mm |
电流(A) | 平焊 | 120-300 | 150-380 | 180-430 |
平角焊 | 120-280 | 150-320 | 180-380 |
横焊 | 120-280 | 150-300 | 180-330 |
电压(U) | ① U=14+0.051 ②300A以下时U=0.041+16±1.50 300A以上时U=0.041+20±2.0 |
喷嘴与工件间的距离(H) | 200A以下时 H=10~15mm 200~350A时 H=15~20mm 350~500A时 H=20~25mm |
焊丝伸出长度(L) | 一般取焊丝直径的10倍左右,即L=10d |