产品概述:
LS-LUGB型涡街流量计可以测量各种饱和蒸汽、高温蒸汽、高压蒸汽,是针对蒸汽测量工作而研发的新一代产品。工业管道中蒸汽流体的流量测量,具有压力损失小、量程范围大、测量精度高,在测量时不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。解决了传感器不能高温测量,以及日常维护不方便等问题。采用压电应力式传感器,性能稳定,可靠性高,可在-20℃~+300℃的工作温度范围内工作。可以同时输出模拟标准信号、脉冲信号、通讯接口,方便与计算机数字系统配套使用。
涡街流量计特点与用途
特点
无可动部件,长期稳定,结构简单便于安装和维护
采用消扰电路和抗振动传感头,具有一定抗环境振动性能
采用超低功耗单片微机技术,1节3.2V 10AH锂电池 可使用5年以上
由软件对仪表系数非线性进行修正,提高测量精度
压力损失小,量程范围宽
采用EEPROM对累积流量进行掉电保护,保护时间大于10年
用途:
本仪表可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理、油类及化学试剂 以及压缩空气、饱和及过热蒸汽,天然气及各种介质流量的计量.
涡街流量计分类:
1、卡门旋涡式涡街流量计:所谓卡门旋涡,是指在流体中放置一个圆柱状或三角状物体时,在这一物体的下游就会产生的两列旋转方向相反,并交替出现的旋涡。
2、光学式卡门旋涡涡街流量计:在产生卡门旋涡的过程中,旋涡发生器两侧的空气压力会发生变化,通过导孔作用在金属箔上,从而使其振动,发光二极管的光照在振动的金属箔上时,光敏三极管接收到的金属箔上的反射光是被旋涡调制的光,其输出经解调得到代表空气流量的频率信号。
3、超声波式卡门旋涡涡街流量计:在卡门涡流发生器下游管路两侧相对安装超声波发射探头和接收探头。因卡门涡流对空气密度的影响,就会使超声波从发射探头到接收探头的时间较无旋涡变晚而产生相位差。对此相位信号进行处理,就可得到旋涡脉冲信号。
涡街流量计选型:
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | |
LS-LUG-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60(气体) | 蒸汽流量请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式涡街流量计 |
LS-LUG-32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150(气体) | |
LS-LUG-40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150(气体) | |
LS-LUG-50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350(气体) | |
LS-LUG-80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900(气体) | |
LS-LUG-100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400(气体) | |
LS-LUG-150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000(气体) | |
LS-LUG-200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500(气体) | |
| 代号 | 功能1 | |
N | 无温压补偿 | |
Y | 有温压补偿 | |
| 代号 | 输出型号 | |
F1 | 4-20mA输出(二线制) | |
F2 | 4-20mA输出(三线制) | |
F3 | RS485通讯接口 | |
| 代号 | 被测介质 | |
J1 | 液体 | |
J2 | 气体 | |
J3 | 蒸汽 | |
| 代号 | 连接方式 | |
L1 | 法兰卡装式 | |
L2 | 法兰连接式 | |
| 代号 | 功能2 | |
E1 | 1.0级 | |
E2 | 1.5级 | |
T1 | 常温 | |
T2 | 高温 | |
T3 | 蒸汽 | |
P1 | 1.6MPa | |
P2 | 2.5MPa | |
P3 | 4.0MPa | |
D1 | 内部3.6V供电 | |
D2 | DC24V供电 | |
B1 | 不锈钢 | |
B2 | 碳钢 | |
涡街流量计选型注意事项:
1、明确流体的名称、组分。
2、明确工作状态的、常用、Z小流量。
3、明确、常用、工作压力和工作温度。
4、工作状态下介质的粘度。
5、根据被测流体状态的不同(液体、气体、蒸汽)进行仪表流量范围、口径大小的计算与选择。
涡街流量计的安装与使用:
管道情况 | 上游 | 下游 |
同心收缩管全开闸阀 | 15D | 5D |
90℃直角弯头 | 20D | 5D |
同平面二个90℃弯头 | 25D | 5D |
半开闸阀调节阀 | 50D | 5D |
不同平面二个90℃弯头 | 40D | 5D |
带整流管束 | 12D | 5D |
涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段,常见情况如下(D为管道的直径):
安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下2游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管道,误差 要≤3%,并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
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