废水流量计由流量传感器和变送器两大部分组成。传感器测量管上下装有励磁线圈,通励磁电流后产生磁场穿过测量管,一对电极装在测量管内壁与液体相接触,引出感应电势,送到变送器。励磁电流则由变送器提供。按转换器与传感器组装方式分类,有分离型和一体型两种。在污水处理工艺中大口径流量计多为分体式,一部分安装在地下,另一部分在地上。小口径以一体式为多。
造纸废水流量计具有如下特点:
1、 测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低;
2、 系列公称通径DN10~DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择,适用于强腐蚀和强磨损介质;转换器和传感器可组成一体型或分体型。
3、 流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示正、反向流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART等;并可实现无线网络传输(GPRS、CDMA、GSM等)转换器采用16位高性能微处理器,2×16LCD显示,参数设定方便,编程可靠。
4、 转换器采用新型励磁方式,功耗低、零点稳定、线性度好、精度高。量程比可高达1500:1,尤其适应流量变化幅度大的场合。
5、 橡胶和聚氨酯衬里传感器为本质沉浸结构;传感器防护等级为IP65—IP68,IP68可长时间泡水工作;
废水流量计液体电导率
使用废水流量计的前提是被测液体必须是导电的,不能低于阈值(即下限值)。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用,超过阈值即使变化也可以测量,示值误差变化不大。通用型废水流量计的阈值在10-4(5×10-6)S/cm之间,视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容,制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8)/cm的液体。
工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/crn,酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1S/cm之间,使用不存在问题,低度蒸馏水为101S/cm也不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。上图列出若干液体的电导率。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低,认为不能使用,然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例,这类杂质对增加电导率有利。对于水溶液,资料中的电导率是用于纯水配比在实验室测得的,实际使用的水溶液可能用工业用水配比,电导率将比查得得要高,也有利于流量测量。
【造纸废水流量计技术参数】:
测量口径 | DN10~DN1200 | 工作电源 | AC220v 市电 或 24VDC |
测量介质 | 污水,冷却水,热水,循环水,酸,碱等导电介质 | 显示方式 | 中文液晶背光显示,内置英文菜单 |
额定温度 | 氯丁橡胶(-10~60℃)PTFE(-10~120℃)聚氨酯橡胶(-10~80℃)F46(-10~150℃) | 显示内容 | 瞬间流量,累积流量,流速,正向累计,反向累计,自动报警 |
内衬材料 | 氯丁橡胶,四氟,PTFE,F46 聚氨酯橡胶 | 电极材料 | 316L不锈钢,HB,HC,Ta钽,Ti钛 |
额定压力 | 1.0Mpa,1.6Mpa,2.5Mpa,4.0Mpa | 显示单位 | m3/h, L/min,用户可定制 |
工作环境 | 0~50℃ IP65 | 输出信号 | 4~20mA, 频率,RS485(需要加装) |
防护等级 | IP65 可定制IP68 | 精度等级 | 0.3,0.5,1.0级 |
电缆接口 | M20*1.5 | 法兰标准 | GB9119-2000 |
废水流量计故障检查和分析
按照故障发生时期分类,可分为:①调试期故障;②运行期故障。调试期故障出现在新装用后调试初期,主要原因是仪表选用或设定不当,安装不妥等。运行期故障足在运行一段时期后出现,主要原因有流体中杂质附着电极衬里,环境条件变化出现新干扰源等。
按故障外界源头分析来自3个方面:①管道系统和安装等方面引起的;②环境方面引起的;③流体方面引起的。来源①主要在调试期表现出来;来源②和③则在调试期和运行期均会出现。
一、调试期故障 | 1、管道系统和安装等方面 |
2、环境方面 |
3、流体方面 |
二、运行期故障废水流量计 | 1、流量传感器内壁附着层 |
2、雷电击, |
3、环境条件变化。 |
故障类型 | 故障现象 | 检查流程 |
(1)无流量信号; | (1)电源未通等电源方面故障; (2)连接电缆(激磁回路,信号回路)系统方面故障; (3)液体流动状况方面故障; (4)传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障; (5)转换器元器件损坏方面的故障。可达3m | 1、查电源方面故障 2、查连接电缆系统方面故障 3、查液体流动方向和管内液体充满性 4、查传感器完好性和测量管内壁状况 5、查转换器的故障 |
(2)输出晃动; | (1)流动本身是波动或脉动的,实质上不是电磁流量计的故障,仅如实反映流动状况; (2)管道末充满液体或液体中含有气泡; (3)外界杂散电流等电、磁干扰; 如水平安装可改成垂直安装;检查仪表接地是否完好 (4)液体物性方面(如液体电导率不均匀或含有较多变颗粒/纤维的浆液等)的原因; (5)电极材料与液体匹配不妥。 | 1、流动本身的波动(或脉动) 2、管道未充满液体或液体中含有气泡 3、外界有管道杂散电流、静电、电磁波和磁场干扰 4、论证核查液体物性 5、调查液体与电极材料匹配 |
(3)零点不稳; | (1)管道未充满液体或液体中含有气泡; (2)主观上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动;其实不足电磁流量计故障,而足如实反映流动状况的误解; (3)传感器按地不完善受杂散电流等外界干扰: (4)液体方面(如液体电导率均匀性,电极污染等问题)的原因; (5)信号回路绝缘下降。 | 1、管道未充满液体或液体中含有气泡 2、管道有微量流动 3,观察是否有泄漏量。 4、调查液体物性 5、调查信号线路绝缘 6、检查电极接触电阻和电极绝缘电阻 7、接地不完善 |
(4)流量测量值与实际值不符; | (1)转换器设定值不止确; (2)传感器安装位置不妥,未满管或液体中含有气泡: (3)未处理好信号电缆或使用过程中电缆绝缘下降: (4)传感器卜游流动状况不符合要求; (5)传感器极间电阻变化或电极绝缘下降; (6)所测量管系存在未纳入考核的流入/流出值。 | 1、复核转换器设定值和检查零点、满度值 2、查管道充液状况和含有气泡 3、检查信号电缆系统 4、调查传感器上游流动状况,检查传感器测量道道内壁状况 5、检测电极与液体间接触电阻和电极绝缘 6、检查有否未纳入考核的歧管流出或流入 |
(5)输山信号超满度值 | (1)传感器方面--电极间无液体连通,从液体引入电干扰; (2)连接电缆方面--电缆断开,接线错误; (3)转换器方面--与传感器配套错误,设定错误; (4)后位仪表方面--未电隔离,设定错误。 | 1、判别故障原因在转换器之前还是在转换器及其后之下位仪表 2、确认信号电缆完好性和两电极场与液体充分接触。 3、复核转换器设定值的正确性,核查零点和满点 4、检查下(后)位仪表 5,检查从液体引入电干扰 6、查转换器本身 |