星型卸料器连接法兰为方形,内经200*200mm,电机功率0.75kw,高度300mm,材质有铸铁 不锈钢、普刚供您选择。
星形下料器结构:
料仓卸灰阀 回转卸料器所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型刚性叶轮给料机输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。刚性叶轮喂料机减速机和卸料器壳体有一定的距离。刚性叶轮喂料机组成及别称.通常旋转给料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成钢性叶轮给料机又称旋转给料器,锁气阀,星型卸灰阀,星型下料器,星型卸料器等名称。
在运转中较高两端进料少,因此磨损耗小,比一般叶轮给料机具有明显的节能功效;
2、两端轴承挑出本体之外,轴承内不易进粉而免除不应有的磨损,改老式的滑动轴承为滚动轴承,使用极为可靠。
分格轮可配多种传动装置,用户根据需要可配直联型的摆线针轮减速机、齿轮减速电机,或电机、减速机分开安装,直联型的进出 料端接通后即可使用,极为方便,如配主调速电机可随意控制给料数量。
1.轴承盖 2.轴承 3.弹簧挡圈 4.快速拆卸螺栓 5.后端盖 6.密封压盖 7.石棉盘根 8.叶轮及主轴 9.壳体 10.前端盖 11.刀片压板 12.弹性刀片 13.平键 14.减速机 15.电动机
星形下料器特点:
1、结构紧凑,造型美观,使用方便。
2、工作时运转平稳,噪音低。
3、在结构上由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。
4、共成公司也可按用户要求设计制造。(支架联轴器皮带链条传动)
5、本产品采用00号减速机专用润滑脂,请定期检查,加油。
常见故障:
1、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
2、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。
料仓卸灰阀 回转卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。法兰口分为圆口和方口,又称为A型或B型。它由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机。