全自动耐火涂料灌装机，乳胶漆灌装设备

全自动液体灌装机是在灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。

1、主要用于主要适用于硝酸、盐酸、磷酸、双氧水、冰醋酸、漂水、增塑剂、二辛脂、二丁酯、脂肪酸、润滑油、减水剂、麦芽糖、果糖、乙酸乙酯、化工溶剂、化工助剂、化工液体、食用油、双氧水、汽柴油、甲醛、等各种液体产品的定量装桶、定量装车、车间计量及反应釜加料等计量环节。系统采用先进的温度跟踪、密度补偿的计量方法，确保液体的罐装计量过程中由于温度变化造成的计量误差，精度始终控制的千分之二以内。该系统价格低廉、性能稳定、灌装过程快捷。

2、单头液体灌装机是本公司在参照国外先进灌装机技术的基础上，进行改造和创新的产品，其结构更加简单合理，精确度高，操作更加简便

3、适用于医药、日化、食品、农药、饮料及特殊行业，是理想的液体充填设备

4、该机为半自动活塞式液体灌装机

5、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要

6、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高

产品优点

1、材质选用316L不锈钢

2、密封件采用硅橡胶（耐磨损、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀），氟橡胶（耐磨损、耐强酸碱、强腐蚀）

3、全气动装置，安全性更好

4、主要适用于硝酸、盐酸、磷酸、双氧水、冰醋酸、漂水、增塑剂、二辛脂、二丁酯、脂肪酸、润滑油、减水剂、麦芽糖、果糖、乙酸乙酯、化工溶剂、化工助剂、化工液体、食用油、双氧水、汽柴油、甲醛、等各种液体产品的定量装桶、定量装车、车间计量及反应釜加料等计量环节。系统采用先进的温度跟踪、密度补偿的计量方法，确保液体的罐装计量过程中由于温度变化造成的计量误差，精度始终控制的千分之二以内。该系统价格低廉、性能稳定、灌装过程快捷。

动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计独特的可调节气动球阀和喷枪，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可防止灌装过程中挥发气体的泄出，有效维护操作工。

GZM-200L自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计独特的可调节气动球阀和喷枪，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可限度

地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可防止灌装过程中挥发气体的泄出，有效维护操作工。操作时，空桶放置空桶输送线上，位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷

枪嘴正下方；喷枪自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后精确地双速灌装；灌装结束，喷枪自动提升至桶外，进入满桶输送线，旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋

盖机进行旋盖，完成灌装。

 主要特点

 灌装方式：桶内液面下灌装；

 灌装型式：毛重式称重方式；

 总体结构：优质碳钢结构,静电喷涂

 管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；

 气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）

 流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；

 防滴漏接液盒：不锈钢制造；

 喷枪升降控制：喷枪的位置由接近开关控制，喷枪上升速度可调；

 灌装机参数 

 灌装容量：300kg/桶；

 灌装精度：0.2%

 额定速度：60桶（200L/hr与来料粘度、速度有关)

 称量装置：称量300kg分度值d100g

 基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm

 温度范围：-10℃～+45℃。

 相对湿度：<95%无冷凝）

 电   源：电源220V50HZ1.0kw

 工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa耗气量：10m3/h

 物料接口：DN50PN1.6MPaHG20592-97可按用户提供接口规范。

 物料进口压力：  0.2~0.6MPa与料性有关)

 气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。

主要特点

 -也可用于因有毒气体或气泡等设备难度增加的情况。

 -使用环境 :防爆区域(1种环境)

 -喷嘴的上下左右移动容易

 -可显示100种设定编码(SETPOINT设定及设定值。

 -断电时日期及时间,累计信息的保管功能。

 -可连接并口、串口打印机（选项）

 -高速、高精度时采用3段控制阀门方式。一般：2段控制）

 -用防漏器可防止外部污染

适用范围

 -水性涂料,油性涂料,润滑剂,苯酚,丙酮,食用油,稀释剂或各种

  爆炸性化学药品

公司专业生产液体灌装5L到吨桶，颗粒粉体包装机5KG到吨袋，各个规格全自动半自动，也可提供专业的非标定制，一定匹配您的需求，详情请来电，公司坐落魔都上海，欢迎各位领导前来考察莅临指导。