防腐型电磁流量计选型、流体JZ测量、盐酸管道计量 酸洗污水计量表 防腐型结构设计 污水管道计量
测稀硝酸专用流量表流量计-江苏三信仪表有限公司专业为您提供测量解决方案
产品概述
SX-LDE系列根据法拉第电磁感应定律来测量管道内导电介质体积流量、电磁流量计满足现场显示的同时,还可以输出4—20ma电流信号供记录、调节和控制用,传感器主要组成部分是:测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。
产品特点:
高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。具有RS485 、RS232 、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关。
在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
具有自检与自论断功能,提供传感器无端非线性修正功能。
采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术,电路可靠性高。
采用16位嵌入式微处理器,运算速度快精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性。
全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150:1
超低EM1开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好。
断电保护,流量计的运算结果和用户设定的参数在断电后不会消失,EEPROM可保护设定参数和累积值
转换器和传感器具有多种防护登记及安装方式,有适用于潜水安装的IP68等级。
选型图谱
型号 | 口径 | |
SX-LDE | 15~3000 |
| | 代号 | 安装形式 | |
Y | 一体式 |
F | 分体式 |
| 代号 | 转换器型号 |
ZA | 圆形 |
ZB | 方形 |
| 代号 | 输出信号 |
I.4 | 4~20mA |
f | 频率 1KHz |
Rs | 串行通讯(485) |
C | 控制输出 |
| 代号 | 防爆要求 |
N | 无防爆 |
EX | 防爆(仅适用于分体式) |
| 代号 | 介质温度 |
T1 | ≤65℃ |
T2 | ≤120℃ |
T3 | ≤180℃(仅适用于分体式) |
| 代号 | 内衬材质 |
NE | 氯丁橡胶(≤65℃) |
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) |
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) |
| 代号 | 电极材质 |
316L | 不锈钢 |
HC | 哈氏合金C |
HB | 哈氏合金B |
Ti | 钛 |
Ta | 钽 |
口径及流量的选择
公称通径(mm) | 可测量流量范围(m3/h) | 有效测量流量范围(m3/h) | 公称通径(mm) | 可测量流量范围(m3/h) | 有效测量流量范围(m3/h) |
10 | 0.0142~3.3912 | 0.0848~2.826 | 300 | 12.717~3052 | 76.302~2543 |
15 | 0.0318~7.6302 | 0.1908~6.3585 | 350 | 17.31~4154 | 103.86~3461 |
20 | 0.0566~13.5648 | 0.3392~11.304 | 400 | 22.61~5425 | 135.65~4521 |
25 | 0.0883~21.195 | 0.5298~17.6625 | 450 | 28.62~6867 | 171.68~5722 |
32 | 0.1447~34.7258 | 0.8682~29.9382 | 500 | 35.33~8478 | 211.95~7065 |
40 | 0.2261~54.2592 | 1.3565~45.216 | 600 | 50.87~12208 | 305.2~10173 |
50 | 0.3533~84.78 | 2.1195~70.65 | 700 | 69.24~16616 | 415.4~13847 |
65 | 0.5970~143.28 | 3.5819~119.39 | 800 | 90.44~21703 | 542.6~18086 |
80 | 0.9044~217.03 | 5.4259~180.86 | 900 | 114.46~27468 | 686.7~22890 |
100 | 1.413 ~339.12 | 8.478~282.6 | 1000 | 141.3~33912 | 847.8~28260 |
125 | 2.2079~529.87 | 13.2468~441.56 | 1200 | 203.5~48833 | 1221~40694 |
150 | 3.1793~763 | 19.0755~635.85 | 1400 | 277~66467 | 1662~55389 |
200 | 5.652~1356 | 33.912~1130.4 | 1600 | 361.8~86814 | 2171~72345 |
250 | 8.8313~2119 | 52.9875~1766 | 1800 | 457.9~109874 | 2747~91562 |
稀硝酸流量表技术参数:
公称通径(mm) (特殊规格可定制) | 管道式四氟衬里:DN10~DN1200 |
管道式橡胶衬里:DN40~DN1200 |
流动方向: | 正,反,净流量 |
量程比: | 150:1 |
重复性误差: | 测量值的±0.1% |
精度等级: | 管道式:0.5级,1.0级 |
被测介质温度: | 普通橡胶衬里:-20~+60℃ |
高温橡胶衬里:-20~+90℃ |
聚四氟乙稀衬里:-30~+100℃ |
高温型四氟衬里:-20~+180℃ |
额定工作压力: (高压可定制) | DN6-DN80:≤1.6MPa |
DN100-DN250:≤1.0MPa |
DN300-DN1200:≤0.6MPa |
流速范围: | 0.1-15m/s |
电导率范围: | 被测流体电导率≥5μs/cm |
电流输出: | 负载电阻 | 0~10mA:0~1.5kΩ |
4~20mA:0~750 kΩ |
数字频率输出: | 输出频率上限可在1~5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极Z大电流为250mA |
供电电源: | AC220V、DC24V或3.6V电池 |
要求直管段长度 | 上游≥5DN,下游≥2DN |
连接方式: | 流量计与配管之间均采用法兰连接,法兰连接尺寸应符合GB11988的规定 |
防爆等级: | mdIIBT4 |
防护等级: | IP65,特殊订制Z高可达IP68 |
环境温度: | -25~+60℃ |
相对温度: | 5%~95% |
消耗总功率: | 小于20W |
可测量的流体常见介质电导率表
液 体 | 电导率(μs/cm) |
各 种 酸 | 10×104~801×104 |
碱 液 | 8×104 ~30×104 |
蒸 馏 水 | 0.01~5 |
水及饮料 | 200~800 |
啤 酒 | 600~800 |
麦 芽 汁 | 500~1000 |
牛 奶 | 200~300 |
水 果 酱 | 400~1000 |
由工作原理可知,能选用测量流量的流体必须是导电的,严格的说,除了高温流体之外,只要电导率大于5μ/cm的任何流体都可以选用相应的电磁流量计来测量流量,因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
传感器口径的确定
流量计使用流速Z好在0.1~15m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。当流速低于0.1m/s时,应采用缩管方式提高流速。
一体型或分离型的选择
一体型:现场环境较好的情况下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。
分离型:即传感器和转换器分开装于不同的地点,一般出现以下情况时选用分离型:
⑴ 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC.
⑵ 管道震动较大的场合。
⑶ 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
⑷ 现场温度较高或有腐蚀性气体的场合。
⑸ 流量计装在高空或井下等调试不方便的场合。
订货时应注明传感器和转换器之间的距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。
转换器操作面板
按键功能简介
SET 键:功能键,在非设定状态时,作为显示画面的切换键;在设定非线性参数时,切换被修改的上下行。
▲ 键:增加键,在设定4位数的参数时,对*位进行加1,到9后,又回到零。设定其余的参数时,参数+1。
ENT 键:确认键,在非设定状态时,作为显示画面的切换;在设定参数时,切换到下一个参数的显示。
组合键使用功能:
SET + ENT 进入或退出参数设定模式。
安装地点的选择
为了使变送路工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求:
⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
⑵应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。
⑶应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
⑷选择便于维修,活动方便的地方。
⑸流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧。
安装要求
为了你正确的测量,在选择管道上位置时应注意以下几点要求:
⑴传感器既可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的ZX连线处于水平状态。
⑵介质在安装位置应该满管流动,避免不满管及气体附着在电极上。
⑶对于液固两相流体,Z好采用垂直安装,使被传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。
⑷流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其满管,严禁在管道Z高点和出水口安装流量计。
⑸修改管道的安装方法: 当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足: 前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN为管径) 。
⑹前后直管段为流量计前≥5DN,后端≥2DN。
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