污水计量表价格 酸洗污水计量表 防腐型结构设计 污水管道计量
智能型污水流量计计量表-江苏三信仪表有限公司专业为您提供测量解决方案
产品概述
SX-LDE系列由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的,用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量,是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理,水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
衬里的选择:
衬里材料 | 主要性能 | 适用范围 |
氯丁橡胶 Neoprene | 耐磨性好,有极好的弹性,高扯断力耐一般低浓度酸碱盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀。 | <80°C,一般水,污水,泥浆,矿浆 |
聚氨酯橡胶 Polyurethane | 有极好的耐磨性能,耐酸碱性能略差。 | <60°C,中性、强磨损的矿浆,煤浆、泥浆。 |
聚四氟乙烯 PTFE | 化学性能Z稳定的一种材料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,浓碱和各种有机溶剂。 | <180°C,浓酸、碱等强腐蚀性介质,卫生类介质。 |
F46 | 化学稳定性、电绝缘性、润滑性、不粘性和不燃性与PTFE相仿,但F46材料强度、耐老化性、耐温性能和低温柔韧性优于PTFE。与金属粘接性能好,耐磨性好于PTFE,具有较好 的抗撕裂性能。 | <180°C,盐酸、硫酸、王水和强氧化剂等,卫生类介质 |
污水管道流量计产品型谱
型号 | 口径 | |
SX-LDE | 15~2600 |
| | 代号 | 电极材料 | |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 钛 |
K5 | 钽 |
K6 | 铂合金 |
K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 |
| 代号 | 内衬材料 | |
C1 | 聚四氟乙烯(F4) |
C2 | 聚全氟乙丙烯(F46) |
C3 | 聚氟合乙烯(FS) |
C4 | 聚录丁橡胶 |
C5 | 聚氨脂橡胶 |
| 代号 | 功能 |
E1 | 0.3级 |
E2 | 0.5级 |
E3 | 1级 |
F1 | 4-20Madc,负载≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源,可变脉宽,输出高端有效频率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常温型 |
T2 | 高温型 |
T3 | 超高温型 |
P1 | 1.0MPa |
P2 | 1.6MPa |
P3 | 4.0MPa |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一体型结构 |
J2 | 分体型结构 |
J3 | 防爆一体型结构 |
□ 现场安装
﹡ 液体流动方向应与电磁流量计传感器上箭头方向一致,垂直安装时流体应自下向上;
﹡ 测量管内必须充满液体;
﹡ 传感器上游直管段长度应大于5D,下游大于2D;
﹡ 传感器应接地良好,电阻<10Ω;
﹡ 避免强交流磁场,振动场合应选择分体型电磁流量计;
﹡ 分体型信号线标准配置为10m,大于10m时请注明,Z长300m。
应用领域:
市政给排水、污水处理、废水处理、水利灌溉、电力、ZY空调行业:测量各种生活污水、工业废水、管道引水、给排水、冷却原水、空调冷冻水的流量
食品、制药行业:测量各种饮料、啤酒、麦汁、调味品、乳品、玉米浆、粗粮浆、双氧水、生理盐水、注射用、口服液、液体药剂的流量
日用化工、精细化工行业:测量各种洗发水、沐浴露、洗衣液、啫喱水、护肤水、化妆品等生活液体用品的流量
化工化纤、石油化工造纸、钢铁、矿冶行业:测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、石灰乳、盐水的流量
现场如何选择合适的仪表分类
一体式(适合观看记录数据方便的场合或远传数据到工控机不需要频繁观看的场合)
分体式(适合观看记录数据不方便的场合环境对转换器影响较大的场合)
卫生型(主要用于食品、医药行业。可由以上两种转换产品材质形成)
插入式(主要适合大管径管道,可以方便运输、节约采购成本)
电池供电(主要适合接电不方便或不需要远传信号的场合,电池可以连续使用3年以上)
● | 打开流量计包装箱后,请尽快安装,以免影响转换器性能和金属部件受到腐蚀等;在储存已经使用过的流量计时,必须将流量计完全清洗。 |
● | 流量计避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射以及含有腐蚀性气体的环境中,若必须安装时,须有隔热通风的措施。 |
● | 流量计的安装点应避免受到机械振动和碰撞冲击,若流量计安装在振动比较大的管道时,须将管道固定。 |
● | 流量计避免安装在架空的长细管道上,这样容易泄露,若必须安装时,须要在安装流量计旁将管道固定。 |
● | 安装流量计的管道要符合本说明书规定的前后距离,否则会影响流量计的测量精度。流体流向应该与流量计表体上的箭头方向一致,若安装在垂直管道时,流体需自下往上流动。 |
● | 安装流量计时,在电焊法兰或者管道过程中,流量计须不在管道上,以免损坏流量计的电子部件。 |
● | 为方便维修,应该安装旁通管道,特别是某些生产过程中不能中间停止流体的场合。 |
● | 流量计必须安装在室外时,须有防潮和防晒措施。 |
● | 安装流量计的周围必须有充足的空间,应该有灯光和电源插座,以便安装接线和定期维护。分体式流量计的必须用专用屏蔽线,应接得牢固,连线不能与电力线平行排在一起,至少有15cm以上,Z好单独穿行在金属管道中。连线要固定好,不能晃动。 |
● | 流量计的安装位置要远离电燥声和电磁场,如大功率变压器、电动机和电源等。 |
● | 流量计安装点附近不能有无线电收发机存在,否则高频躁声会干扰流量计的正常使用。 |
● | 安装分体流量计,要注意传感器和转换器的距离不能超过100m(使用专用屏蔽电缆),否则会引起干扰。 |
口径及流量的选择
公称通径(mm) | 可测量流量范围(m3/h) | 有效测量流量范围(m3/h) | 公称通径(mm) | 可测量流量范围(m3/h) | 有效测量流量范围(m3/h) |
10 | 0.0142~3.3912 | 0.0848~2.826 | 300 | 12.717~3052 | 76.302~2543 |
15 | 0.0318~7.6302 | 0.1908~6.3585 | 350 | 17.31~4154 | 103.86~3461 |
20 | 0.0566~13.5648 | 0.3392~11.304 | 400 | 22.61~5425 | 135.65~4521 |
25 | 0.0883~21.195 | 0.5298~17.6625 | 450 | 28.62~6867 | 171.68~5722 |
32 | 0.1447~34.7258 | 0.8682~29.9382 | 500 | 35.33~8478 | 211.95~7065 |
40 | 0.2261~54.2592 | 1.3565~45.216 | 600 | 50.87~12208 | 305.2~10173 |
50 | 0.3533~84.78 | 2.1195~70.65 | 700 | 69.24~16616 | 415.4~13847 |
65 | 0.5970~143.28 | 3.5819~119.39 | 800 | 90.44~21703 | 542.6~18086 |
80 | 0.9044~217.03 | 5.4259~180.86 | 900 | 114.46~27468 | 686.7~22890 |
100 | 1.413 ~339.12 | 8.478~282.6 | 1000 | 141.3~33912 | 847.8~28260 |
125 | 2.2079~529.87 | 13.2468~441.56 | 1200 | 203.5~48833 | 1221~40694 |
150 | 3.1793~763 | 19.0755~635.85 | 1400 | 277~66467 | 1662~55389 |
200 | 5.652~1356 | 33.912~1130.4 | 1600 | 361.8~86814 | 2171~72345 |
250 | 8.8313~2119 | 52.9875~1766 | 1800 | 457.9~109874 | 2747~91562 |
安装地点的选择
为了使流量计工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。
安装建议
流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
a. 增加前后直管段的长度;
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的高位置,这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥3D(D为传感器公称口径)。
插入式进口直管段应≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径)。
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